[發(fā)明專利]一種熔體直紡生產(chǎn)異收縮復(fù)合纖維的加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210252447.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN102828262A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張葉興;梅鋒;朱軍營;廖榮武;林鎮(zhèn)勇;徐廣宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇盛虹科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D5/12;D02J1/08
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• 代理人: 暫無信息

1.一種熔體直紡生產(chǎn)異收縮復(fù)合纖維的加工方法，其特征在于按下述工藝步驟進(jìn)行：

①酯化反應(yīng)：由原料精對(duì)苯二甲酸和乙二醇進(jìn)行酯化反應(yīng)；

②制備聚酯熔體：原料酯化反應(yīng)后，再經(jīng)過預(yù)縮聚和終縮聚制備聚酯熔體，所制備的聚酯熔體的粘度為0.650；

③熔體輸送：熔體經(jīng)過兩路熔體分配管分別進(jìn)入預(yù)取向絲紡絲箱體和全牽伸絲紡絲箱體；

④同時(shí)紡制預(yù)取向絲(POY)和全牽伸絲(FDY)：進(jìn)入預(yù)取向絲紡絲箱體的熔體依次經(jīng)過預(yù)取向絲計(jì)量泵計(jì)量、組件噴絲和環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置冷卻后形成預(yù)取向絲，所述的預(yù)取向絲紡絲組件中的每個(gè)預(yù)取向絲噴絲板分為四個(gè)區(qū)，預(yù)取向絲噴絲板上的噴絲孔為圓形排列；進(jìn)入全牽伸絲紡絲箱體的熔體依次經(jīng)過全牽伸絲計(jì)量泵計(jì)量、組件噴絲和環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置冷卻后形成全牽伸絲，所述的全牽伸絲紡絲組件中的每個(gè)全牽伸絲噴絲板分為四個(gè)區(qū)，全牽伸絲噴絲板上的噴絲孔為圓形排列；

⑤上油：預(yù)取向絲經(jīng)預(yù)取向絲上油系統(tǒng)上油，上油后的預(yù)取向絲依次進(jìn)入第一、第二導(dǎo)絲盤，所述預(yù)取向絲上油系統(tǒng)為每位20路；全牽伸絲經(jīng)全牽伸絲上油系統(tǒng)上油，所述全牽伸絲上油系統(tǒng)為每位20路；

⑥全牽伸絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)：上油后的全牽伸絲進(jìn)入預(yù)網(wǎng)絡(luò)器中進(jìn)行預(yù)網(wǎng)絡(luò)；

⑦全牽伸絲牽伸定型：預(yù)網(wǎng)絡(luò)后絲依次經(jīng)過第一熱輥、第二熱輥加熱牽伸并定型形成全牽伸絲；

⑧網(wǎng)絡(luò)復(fù)合：上油后的預(yù)取向絲和定型后的全牽伸絲分別由第二導(dǎo)絲盤和第二熱輥牽引至復(fù)合網(wǎng)絡(luò)器中進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，制成異收縮復(fù)合纖維，所述第一、二導(dǎo)絲盤為每位20個(gè)絲道，所述復(fù)合網(wǎng)絡(luò)器為每位20路；

⑨卷繞：異收縮復(fù)合絲進(jìn)入卷繞機(jī)中卷繞成定長定重絲餅，所述卷繞機(jī)的往復(fù)槽筒為每位20個(gè)絲道，紙管為每位20個(gè)。