[發明專利]一種基于水性發泡體系的防水透濕面料的生產方法

有效

• 申請號: 201210249375.2
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN102744940A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 羅耀發
• 申請（專利權）人: 龍之族（中國）有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B5/18;B32B37/02;D06B3/18;D06B15/00;C09D175/06;C09D7/12
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本發明涉及一種干法涂層工藝，特別是采用水性發泡體系的微孔型防水透濕涂層面料的生產方法。

背景技術

中國戶外用品的消費從約2000年開始起步，在之后迎來爆發性增長。據統計，2011年中國戶外用品零售總額達到107.6億元，其中服裝和服飾的份額超過50%，同比增幅都超過50%。國內外戶外用品的增長推動了防水透濕面料消費的迅速增長，也為防水透濕面料提出了新的要求。然而，我國面臨著只是世界的加工廠和全球產品消費者的尷尬局面，真正原因是我國沒有真正掌握防水透濕的核心原材料和核心生產技術。

防水透濕織物的透濕機理大致可以分為微孔透濕和親水無孔膜的吸附-擴散-解吸附透濕兩大類。前者是在織物的表面形成一層防水但可以透過水蒸汽的微孔，其加工方法有采用聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜與織物層壓復合及濕法涂層兩種。PTFE微孔膜防水透濕效果最好，但制備難度極大、價格昂貴且還無法國產化；濕法涂層加工也能形成很好的微孔結構，但其加工過程污染極大和織物中存在無法達到歐盟要求的殘留胺類溶劑，不符合產品加工及環保安全的要求。通過涂層整理可賦予服用紡織品許多特殊的功能性，如戶外服裝的防水透濕等。紡織品的涂層加工及產品的安全、環保和低成本一直是學術界和工業界追求的目標，也是我國高端紡織品發展的必由之路，因而具有極為重要的意義。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種基于水性聚氨酯發泡體系，干法涂布于織物表面后形成無數的微納孔以提高防水透濕性能的涂層面料的生產方法。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：

一種基于水性發泡體系的防水透濕面料的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）對織物進行的前防水和前軋光處理；

（2）水性底涂發泡涂層膠的制備，將50-80重量份的固含量為40%的水性聚氨酯乳液A、0.2-0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、0.1-0.8重量份的平平加O、0.05-0.06重量份的十二醇、1.0-1.2重量份的硅樹脂聚醚乳液、0.2-0.5重量份的聚丙烯酰胺、0.1-0.3重量份的聚乙烯醇、0.5-0.8重量份的交聯劑和0.6-1.5重量份的締合型增稠劑混合制得水性底涂發泡涂層膠漿料；

（3）水性面涂發泡涂層膠的制備，將60-80重量份的固含量為30%的水性聚氨酯乳液B、1-1.2重量份的十二烷基硫酸鈉、0.05-0.06重量份的十二醇、1.0-1.2重量份的硅樹脂聚醚乳液，0.2-0.5重量份的聚丙烯酰胺、0.1-0.3重量份的聚乙烯醇、0.5-0.8重量份的交聯劑和0.6-1.5重量份的締合型增稠劑混合制得水性面涂發泡涂層膠漿料；

（4）干法涂層工藝，在發泡機中對水性底涂發泡涂層膠漿料進行發泡，發泡比控制在1:1.2-1.5，將發泡后的水性底涂發泡涂層膠漿料涂布在織物的表面上，然后烘干形成底膠；在發泡機中對水性面涂發泡涂層膠漿料進行發泡，發泡比控制在1:2.5-3，將發泡后的水性面涂發泡涂層膠漿料涂布在底膠的表面上，然后烘干形成面膠。

進一步的，所述步驟（1）采用八碳氟系防水劑通過浸軋法對織物進行前防水處理，防水處理后進行烘干，烘干后采用160-180℃的熱輥對織物進行前軋光處理使布面平整。

進一步的，所述底膠的涂布量控制在50-100g/m²,采用遞增式溫度進行烘干，烘干溫度控制在100℃-140℃，所述面膠的涂布量控制在40-90g/m²，采用遞增式溫度進行烘干，烘干溫度控制在100℃-160℃。

進一步的，所述締合型增稠劑為聚酯型疏水締合型聚氨酯增稠劑。

進一步的，所述水性底涂發泡涂層膠的粘度大于所述水性面涂發泡涂層膠的粘度。

進一步的，所述水性聚氨酯乳液A為芳香族聚酯聚氨酯分散液體，所述水性聚氨酯乳液B為脂肪族聚酯聚氨酯分散液，芳香族聚酯聚氨酯分散液體的玻璃化溫度低于脂肪族聚酯聚氨酯分散液。

進一步的，所述交聯劑為脂肪族聚氨酯。

本發明具有如下有益效果：

本發明通過發泡比不同的水性底涂發泡涂層膠和水性面涂發泡涂層膠分別涂刮于織物上形成底膠和面膠，以達到綜合性能指標合格的目的；防水透濕織物的耐靜水壓的高低基本由底膠決定，因此底膠發泡比必須控制在較低范圍；面膠對透濕性能影響很大，為增加透濕性能可適當提高泡比以增加微納孔數目；這種生產工藝采用環保的水性體系，不僅解決了溶劑污染問題，而且采用簡單涂層工藝，成本有了極大的降低。

具體實施方式

實施例一