[發(fā)明專利]一種冬凌草片制取新工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210247054.9 | 申請日： | 2012-07-17 |
| 公開（公告）號： | CN102755379A | 公開（公告）日： | 2012-10-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李欽;張瑜;陳振中;張昀 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南大學(xué) |
| 主分類號： | A61K36/53 | 分類號： | A61K36/53;A61K9/20;A61P1/02;A61P11/04 |
| 代理公司： | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 劉建芳;張智偉 |
| 地址： | 475004*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冬凌草 制取 新工藝 | ||
1.一種冬凌草片制取新工藝，其特征在于：取冬凌草剪成段或粉碎成粗粉，加乙醇提取1min~4h，提取液濾過，收集濾液，濾液加1~15重量倍的β-環(huán)糊精采用環(huán)糊精包合技術(shù)制成包合物，干燥，加輔料混勻，制成顆粒，壓片，即得冬凌草片；其中，所述提取的方式為CO2超臨界萃取。
2.如權(quán)利要求1所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于CO2超臨界萃取時(shí)：萃取1次，每1200g的冬凌草控制CO2流量在30~50kg/h，萃取壓力20~35Mpa，萃取溫度40~60℃，萃取時(shí)間1~4h，分離溫度30~50℃。
3.如權(quán)利要求2所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于：以ml/g計(jì)，乙醇的加入量為冬凌草的1~2倍，且乙醇的體積濃度為80~95%。
4.如權(quán)利要求1所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于采取以下方式之一代替CO2超臨界萃取進(jìn)行提取：閃式提取、超聲提取、微波提取，同時(shí)濾液采用減壓濃縮回收乙醇并濃縮至50~60℃相對密度1.15~1.30的清膏，清膏加1~15重量倍的β-環(huán)糊精采用環(huán)糊精包合技術(shù)制成包合物。
5.如權(quán)利要求4所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于：閃式提取時(shí)：提取1~3次，提取溫度為室溫，提取時(shí)間1~30min；超聲提取時(shí)：提取1~3次，提取溫度40~50℃，提取時(shí)間20~60min；微波提取時(shí)：先浸漬2~6h再提取，提取1~3次，提取溫度為室溫，提取2~10min。
6.如權(quán)利要求5所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于：以ml/g計(jì)，乙醇的加入量為冬凌草的5~20倍，且乙醇的體積濃度為50~95%。
7.如權(quán)利要求1~6之任意一項(xiàng)所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于所述環(huán)糊精包合技術(shù)為以下方法之一：研磨法、超聲波法、飽和水溶液法或冷凍干燥法。
8.如權(quán)利要求4~6之任意一項(xiàng)所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于減壓濃縮時(shí)：真空度0.01~0.10Mpa。
9.如權(quán)利要求1~6之任意一項(xiàng)所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于所述干燥為真空干燥，干燥參數(shù)：溫度50~70℃、真空度為0.01~0.10?MPa。
10.如權(quán)利要求1~6之任意一項(xiàng)所述的冬凌草片制取新工藝，其特征在于：冬凌草剪成0.1~2cm的段或粉碎成10~20目的粗粉。
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