[發明專利]一種微圖形成形方法

無效

• 申請號: 201210245848.1
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN103543601A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 趙建平
• 申請（專利權）人: 趙建平
• 主分類號: G03F7/00
• 分類號: G03F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種尺度從幾微米到幾十微米甚至上百微米的微圖形制備方法；通過填充不同色彩的顏料，可以獲得不同的圖案顏色。該技術可廣泛應用于微縮文字/圖案防偽，三維/動態顯示/防偽等領域。?

背景技術

從上世紀90年代開始，微縮文字、三維顯示、防偽等技術便得到了迅速發展，主要是以激光全息圖為主，但這種技術已經半公開，防偽功能受到挑戰。此外還有諸如水印防偽等技術也已經發展了很長時間，基本原理及實現方法也已經基本被大眾所了解。迫切需要發展新的防偽技術。?

為此人們提出了基于光學原理的放大顯示防偽方法，這種方法的原理是：在正常照明條件下，人眼的極限分辨力為1分，在明視距離250mm條件下，人眼的極限分辨力為0.072mm。一般來說為使眼睛不疲勞，人眼的視角在4分左右，即可以分辨距離為0.3mm左右的兩個點。在一般情況下，10×10個點刻組成簡單圖案，其大小約在4mm×4mm左右，其它細小的物體必須采用放大鏡或顯微鏡進行放大才能看清其細微結構。對于小于該尺度的圖案必須采用顯微鏡等輔助工具，這個觀察帶來很大不便。?

隨后，人們又開發出了基于微透鏡陣列的三維、動態顯示和防偽技術，然而上述技術受到現有像素尺度(150微米)的限制，很難獲得流暢的動態顯示效果和纖薄的厚度。同理，在三維電視中，也存在上述問題，采用現有像素，三維圖像的顯示隨觀測角度成階段性變化，只有采用更加微小的像素尺寸方可獲得流暢的三維動態效果。?

然而，現有的印刷技術如：絲網印刷技術、凸版應刷技術、凹版印刷技術等都只能完成600DPI的分辨力，即每英寸600線對，線條周期最小約?40微米左右。對于寬度僅1-2微米甚至更小的線條，采用現有的印刷工藝是根本無法完成的。基于上述幾十微米級寬度的線條實現防偽和動態/3D顯示更是不可能的。?

為了克服上述問題，我們提出了一種基于壓印技術的微圖形成形方法，該方法首先利用壓印技術在有機塑料膜層的兩個表面或單個表面完成微米級圖形的壓印，隨后通過在下凹部分填充顏料即可實現微米級圖案的成形。基于上述方法可有效克服現有壓印技術分辨力不高的問題，完成具有微米級分辨力的微圖案的成形，在3D顯示、微縮圖案防偽、動態顯示等領域具有廣泛的應用價值。?

發明內容：

基于上述考慮，一種尺度從幾微米到幾十微米甚至上百微米的微圖形制備方法；通過填充不同色彩的顏料，可以獲得不同的圖案顏色。該結構可成形具有微米級分辨力的微圖案。?

本發明的技術解決方案通過以下步驟完成：一種3D/動態微圖形成形方法，其特征在于包括以下步驟：?

1、采用傳統光刻、電鑄等相關技術完成兩組目標微圖形母版的制備；形成包含但不限于微米級線條的微圖形壓印母版，?

2、采用包括但不限于卷對卷的納米壓印方式，將完成的兩組微圖形壓印母版表面圖案按照需要的對準規則壓印于基底薄膜的兩個表面。上述陳述中所述的基底薄膜為包含但不限于塑料的各種材質。?

3、將包括但不限于油墨的顏料涂覆于基底薄膜單個表面或者兩個表面，使得顏料能夠填滿壓印完成后產生的微米級線條凹槽中。采用包括但不限于刮刀等手段與工具將凹槽外面的顏料刮除；?

4、權利要求1所述的構成微圖形母版中的線條不僅包括微米級的凸起線條，?也包括幾十微米甚至幾百微米的凸起線條，壓印完成后，基底薄膜表面不僅包括微米級的凹槽線條，也包括幾十微米甚至幾百微米的凹槽線條。對于母版中大于5微米的凸起線條中，在不同位置隨機布置寬度在200納米～2微米左右的縫隙。壓印完成后，基底薄膜表面的凹槽中具有隨機分布的加強筋，避免在后期利用刮刀等手段對基底薄膜表面凹槽外部顏料進行刮除的過程中，大尺度凹槽產生變形。?

5、采用后續的干燥和涂覆保護漆等工藝對成形的微圖案進行抗損傷處理。?

6、通過在基底薄膜表面加工具有不同結構參數的凹槽結構，可獲得由微米量級凹槽線條到幾百微米甚至毫米量級線條構成的圖案。如果基底薄膜另一面為微透鏡陣列，則可形成動態、三維顯示效果，可應用于顯示、防偽等領域。?

本發明最大的特點在于：采用該技術可獲得特征尺寸從幾微米到幾百微米，甚至毫米級尺度的線條圖案；而采用傳統的印刷技術只能獲得幾十微米的線條。微米級分辨力線寬的線條成形為三維顯示、動態顯示以及防偽印刷技術提供了新的手段和實現途徑。?

本發明與現有技術相比具有以下優點：?

1、本技術可以實現微米級線條的成形，為制造高分辨力圖案奠定了基礎；?