[發(fā)明專(zhuān)利]一種全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210242670.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102744871A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃福華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市高明粵華衛(wèi)生潔具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C51/10
• 分類(lèi)號(hào): B29C51/10;B29C51/42;B29C51/40;B29C51/26;B29C31/08;B29L7/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的亞克力潔具的制作，主要是通過(guò)熱吸塑成型來(lái)進(jìn)行的。

首先生產(chǎn)亞克力潔具的原材料是亞克力（PMMA）改性片材或PMMA-ABS-PMMA復(fù)合片材。工人們會(huì)將板材放入加熱爐（烘爐）加熱軟化，然后取出板材，放置到模具上面，利用夾板框夾緊板材，并與模具接觸，利用模具的邊緣與夾板框的落位差令板材緊貼模具形成密封邊緣，此時(shí)打開(kāi)連接真空吸附裝置中真空罐的閥門(mén)，令板材吸附在模具上，待冷卻后形成了與設(shè)計(jì)要求一樣的亞克力潔具。

但是，上述傳統(tǒng)的吸塑技術(shù)，針對(duì)于小型浴缸的吸塑存在以下缺點(diǎn)：1.?現(xiàn)有的吸塑方式機(jī)械輔助性較低，自動(dòng)化程度低：操作員需要經(jīng)常觀察烤爐內(nèi)板材的軟化程度，或開(kāi)爐通過(guò)手感檢查是否適合吸塑，這樣會(huì)過(guò)多依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，影響生產(chǎn)效率，且存在安全隱患；2.?需要的人力多：每次操作，即使產(chǎn)品尺寸不大，也需要至少4人以上，2個(gè)人拉緊板材，2個(gè)人夾好板材，這樣將嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的吸塑方式中設(shè)備機(jī)械輔助性較低、自動(dòng)化程度低；過(guò)多的依賴(lài)個(gè)人操作的經(jīng)驗(yàn)，浪費(fèi)人力物力的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，包括加熱軟化板材的加熱爐；吸塑板材成型的吸塑裝置；升降吸塑裝置的升降平臺(tái)；自動(dòng)運(yùn)送板材的自動(dòng)送板裝置；控制模塊；其中：

所述控制模塊包括CPU和輸入指令的控制面板，所述CPU與控制面板連接；

所述加熱爐與吸塑裝置連接；所述升降平臺(tái)設(shè)置在吸塑裝置的下面；所述自動(dòng)送板裝置設(shè)置在吸塑裝置的上方；

所述加熱爐、吸塑裝置、升降平臺(tái)和自動(dòng)送板裝置都與CPU連接。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述加熱爐包括爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置；設(shè)置在加熱爐內(nèi)的加熱裝置；設(shè)置在加熱爐內(nèi)，檢測(cè)板材軟化后下墜幅度的板材軟化檢測(cè)裝置；設(shè)置在加熱爐側(cè)面的、用于觀察爐內(nèi)板材加熱情況的視窗；所述爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置、加熱裝置和板材軟化檢測(cè)裝置分別與CPU連接；

所述爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟裝置包括設(shè)置在爐門(mén)兩側(cè)、支撐爐門(mén)的支撐桿；設(shè)置在支撐桿上部的齒條；設(shè)置在爐門(mén)的頂部、與所述支撐桿齒條相配合的齒輪；與所述支撐桿平行設(shè)置的氣動(dòng)桿，所述氣動(dòng)桿的活動(dòng)端與爐門(mén)連接，另一端與支撐桿固定連接。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述發(fā)熱裝置為發(fā)熱板，所述發(fā)熱板設(shè)置多個(gè)，相鄰發(fā)熱板之間的溫度獨(dú)立設(shè)置。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述板材軟化檢測(cè)裝置為紅外線光頭。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述吸塑裝置包括吸塑模具；設(shè)置在吸塑模具上面的夾板框；第一真空裝置和第二真空裝置，所述第一真空裝置通過(guò)氣管與吸塑模具連接；所述第二真空裝置通過(guò)氣管與吸塑模具連接；所述夾板框包括夾持裝置、設(shè)置在夾持裝置側(cè)面的滑輪和與滑輪相配合的夾板框?qū)к墸凰鰥A板框?qū)к壱恢毖由煸O(shè)置到加熱爐內(nèi)；所述夾板框的滑輪與夾板框滑輪驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述夾板框上還設(shè)置有用于檢測(cè)板材位置的檢測(cè)裝置；所述第一真空裝置、第二真空裝置、夾持裝置、夾板框滑輪驅(qū)動(dòng)裝置和檢測(cè)裝置分別與CPU相連接。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述第一真空裝置包括第一連通球閥、第一真空罐和第一真空泵：所述第一真空罐和第一真空泵通過(guò)氣管連接；所述第一連通球閥的一端通過(guò)氣管與所述第一真空罐連接，另一端通過(guò)氣管連接在所述吸塑模具的底部；所述第二真空裝置包括第二連通球閥、第二真空罐和第二真空泵：所述第二真空罐和第二真空泵通過(guò)氣管連接；所述第二連通球閥的一端通過(guò)氣管與所述第二真空罐連接，另一端通過(guò)氣管連接在所述吸塑模具的邊緣。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述夾持裝置上設(shè)置有氣動(dòng)夾，所述氣動(dòng)夾上設(shè)置有耐高溫的軟性硅膠壓條。

所述的全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備，其中，所述全自動(dòng)板材吸塑成型設(shè)備還包括設(shè)置在加熱爐底部的滑輪；與加熱爐底部滑輪相配合的導(dǎo)軌；驅(qū)動(dòng)加熱爐滑輪的電機(jī)；帶動(dòng)所述夾板框升降的伸縮桿；驅(qū)動(dòng)伸縮桿伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置；所述電機(jī)和伸縮桿驅(qū)動(dòng)裝置與所述CPU連接。