[發明專利]一種全自動板材吸塑成型設備

有效

• 申請號: 201210242670.5
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102744871A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 黃福華
• 申請（專利權）人: 佛山市高明粵華衛生潔具有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/42;B29C51/40;B29C51/26;B29C31/08;B29L7/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文

1.一種全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，包括加熱軟化板材的加熱爐；吸塑板材成型的吸塑裝置；升降吸塑裝置的升降平臺；自動運送板材的自動送板裝置；控制模塊；其中：

所述控制模塊包括CPU和輸入指令的控制面板，所述CPU與控制面板連接；

所述加熱爐與吸塑裝置連接；所述升降平臺設置在吸塑裝置的下面；所述自動送板裝置設置在吸塑裝置的上方；

所述加熱爐、吸塑裝置、升降平臺和自動送板裝置都與CPU連接。

2.根據權利要求1所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述加熱爐包括爐門自動開啟裝置；設置在加熱爐內的加熱裝置；設置在加熱爐內，檢測板材軟化后下墜幅度的板材軟化檢測裝置；設置在加熱爐側面的、用于觀察爐內板材加熱情況的視窗；所述爐門自動開啟裝置、加熱裝置和板材軟化檢測裝置分別與CPU連接；

所述爐門自動開啟裝置包括設置在爐門兩側、支撐爐門的支撐桿；設置在支撐桿上部的齒條；設置在爐門的頂部、與所述支撐桿齒條相配合的齒輪；與所述支撐桿平行設置的氣動桿，所述氣動桿的活動端與爐門連接，另一端與支撐桿固定連接。

3.根據權利要求2所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述發熱裝置為發熱板，所述發熱板設置多個，相鄰發熱板之間的溫度獨立設置。

4.根據權利要求2所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述板材軟化檢測裝置為紅外線光頭。

5.根據權利要求1所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述吸塑裝置包括吸塑模具；設置在吸塑模具上面的夾板框；第一真空裝置和第二真空裝置，所述第一真空裝置通過氣管與吸塑模具連接；所述第二真空裝置通過氣管與吸塑模具連接；所述夾板框包括夾持裝置、設置在夾持裝置側面的滑輪和與滑輪相配合的夾板框導軌；所述夾板框導軌一直延伸設置到加熱爐內；所述夾板框的滑輪與夾板框滑輪驅動裝置連接；所述夾板框上還設置有用于檢測板材位置的檢測裝置；所述第一真空裝置、第二真空裝置、夾持裝置、夾板框滑輪驅動裝置和檢測裝置分別與CPU相連接。

6.根據權利要求5所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述第一真空裝置包括第一連通球閥、第一真空罐和第一真空泵：所述第一真空罐和第一真空泵通過氣管連接；所述第一連通球閥的一端通過氣管與所述第一真空罐連接，另一端通過氣管連接在所述吸塑模具的底部；所述第二真空裝置包括第二連通球閥、第二真空罐和第二真空泵：所述第二真空罐和第二真空泵通過氣管連接；所述第二連通球閥的一端通過氣管與所述第二真空罐連接，另一端通過氣管連接在所述吸塑模具的邊緣。

7.根據權利要求5所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述夾持裝置上設置有氣動夾，所述氣動夾上設置有耐高溫的軟性硅膠壓條。

8.根據權利要求5所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述全自動板材吸塑成型設備還包括設置在加熱爐底部的滑輪；與加熱爐底部滑輪相配合的導軌；驅動加熱爐滑輪的電機；帶動所述夾板框升降的伸縮桿；驅動伸縮桿伸縮的驅動裝置；所述電機和伸縮桿驅動裝置與所述CPU連接。

9.根據權利要求1所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述自動送板裝置設置在吸塑裝置的上方；所述自動送板裝置包括支架；板材吸附裝置；與支架連接的升降架；設置在支架上的自動送板裝置滑輪；與所述自動送板裝置滑輪配合的自動送板裝置導軌；所述自動送板裝置導軌與所述夾板框導軌垂直；所述自動送板裝置滑輪還與自動送板裝置滑輪驅動裝置連接；所述自動送板裝置滑輪驅動裝置、板材吸附裝置和升降架分別與所述CPU連接。

10.根據權利要求9所述的全自動板材吸塑成型設備，其特征在于，所述板材吸附裝置包括第一轉動接頭、第二轉動接頭、真空吸盤、氣管和自動送板裝置真空泵：所述第一轉動接頭設置在支架的底面上；所述第一轉動接頭和第二轉動接頭通過中空軸連接，所述第二轉動接頭的另一端與真空吸盤連接；所述氣管依次穿過支架、第一轉動接頭、第二轉動接頭，所述氣管的一端連接真空吸盤，另一端連接自動送板裝置真空泵。