[發明專利]一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法

無效

• 申請號: 201210242582.5
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102731080A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 甘振海
• 申請（專利權）人: 當涂縣海川磁性材料有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;C04B35/626
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本發明屬于鐵氧體磁性材料的制備技術領域，更具體地說，涉及一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法。

背景技術

鐵氧體磁性材料（Ferrite?magnetic?material），是一種復合氧化物燒結體非金屬磁性材料。在電性上屬于半導體范疇，所以又稱磁性半導體。磁鐵礦（主要成分是Fe₃O₄）是一種最簡單的鐵氧體。國際上早在20世紀初已合成鐵氧體，在30年代，法、日、德、荷相繼進行了系統研究。荷蘭從1946年就開始鐵氧體軟磁材料工業生產。中國在1956年前后開始鐵氧體的工業生產。鐵氧體已在通信廣播、計算技術、自動控制、雷達導航、宇宙航行、衛星通信、儀表測量、印刷顯示、污染處理、生物醫學、高速運輸等方面廣泛應用。

鐵氧體是由鐵和其他一種或多種金屬組成的復合氧化物。如尖晶石型鐵氧體的化學式為?MeFe₂O₄或?MeO·Fe₂O₃，其中Me是離子半徑與二價鐵離子（Fe²⁺）相近的二價金屬離子（如Mn²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Mg²⁺、Co²⁺等）或平均化學價為二價的多種金屬離子組。

作為永久性磁鐵的磁氣特性的指標一般是使用剩余磁通密度（Br）以及矯頑（磁）力（HcJ），這些指標為高的則評價為具有高磁氣特性。一直以來，從提高永久性磁鐵的Br以及?HcJ?的觀點出發，使鐵氧體磁性材料中含有規定的元素等的改變其組成的探討一直在進行。另外，永久性磁鐵除了具有高?Br?以及?HcJ?之外，還優選磁化為Br的?90%的時候的磁場的值（Hk）?相對于HcJ?的比率，即矩形比（squareness?ratio）也要高。如果?Hk/HcJ?高的話，那么由于外部磁場和溫度變化引起的退磁（demagnetization）就小并且變得能夠獲得穩定的磁氣特性。

現有技術中為了制備性能優良的鐵氧體磁性材料，其粒徑為0.8~0.95μm的粉料加工過程一直是一個重要的工序，但是現有的粉料加工方法中均存在研磨時間長、加工成本高，且粉料特性不優的缺陷。

中國專利號ZL201010155011.9，授權公告日為2011年12月28日，發明創造名稱為：一種稀土永磁鐵氧體磁瓦的制備方法及產品，該申請案的制備方法如下：氧化鐵皮的處理；研磨；氧化；一次配料；混合；預燒造球；粗磨；二次配料；超細研磨；料漿沉淀；壓制坯件；燒結；磨加工；入庫，該制備方法的特點是添加了葡萄糖酸鈣，改進了研磨方法，來提高晶粒的磁取向度，且采取了二次配料的添加方式對現有的鍶鐵氧體永磁材料的組份進行了置換，從而提高了磁性能及其磁特性。但是，該申請案中混合球磨的時間長，且混合球磨得到的粉料性能不佳，需要進一步改進。

此外，中國專利申請號：200710156544.7，發明創造名稱為：批量生產高頻率低損耗MNZN功率鐵氧體的方法；中國專利申請號：200810143270.2，發明創造名稱為：新型鎳鋅軟磁鐵氧體及其制造工藝方法；中國專利申請號：200710156012.3，發明創造名稱為：高磁導率、低THD軟磁鐵氧體磁性材料及其制備方法，上述公開的專利技術中，其粉料的制備過程生產成本高，研磨時間長。

發明內容

發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中鐵氧體磁性材料用的粒徑為0.8~0.95μm的粉料加工成本高，且研磨時間長，粉料性能不優的不足，提供一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，通過本發明的方法，制備粉料的成本大大降低，且粉料的綜合性能優良。

技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，其步驟為：

（1）配料