[發(fā)明專利]一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210242582.5
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN102731080A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘振海
• 申請（專利權(quán)）人: 當(dāng)涂縣海川磁性材料有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;C04B35/626
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，其步驟為：

（1）配料

所述的制備鐵氧體磁性材料用的粉料包括主料和輔料，主料為鐵紅預(yù)燒料粉，其平均粒度為4~6μm，所述的輔料包括Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、SrCO₃、CaCO₃、Co₂O₃、La₂O₃、TiO₂、ZrO₂、Sb₂O₃、Cr₂O₃、MoO₃、Ta₂O₅，上述輔料占主料的質(zhì)量百分比為5.0%Fe₂O₃、0.30%Al₂O₃、0.25%SiO₂、0.68%SrCO₃、0.12%CaCO₃、0.13%Co₂O₃、0.12%La₂O₃、0.30%TiO₂、0.15%ZrO₂、0.18%Sb₂O₃、0.10%Cr₂O₃、0.20%MoO₃、0.17%Ta₂O₅，輔料的平均粒度為1.0~1.5?μm；

（2）球磨

球磨階段分為兩個工序：

a）將步驟（1）中的主料和輔料放入一混球磨機中混合且球磨4小時，其中主料和輔料：水的質(zhì)量比為1：1.2~1.5，且主料和輔料：球的質(zhì)量比為1：6.5，球磨機中的球由直徑為10mm和直徑為8mm的兩種球組成，其中Φ10球：Φ8球的質(zhì)量比為1：1；

b）將上述一混球磨機中的混合料放入二混球磨機中球磨5小時，其中混合料：球的質(zhì)量比為1：5.5，且球磨機中的球由直徑為8mm和直徑為6mm的兩種球組成，其中Φ8球：Φ6球的質(zhì)量比為1：1；

（3）脫水

脫水階段分為兩個工序：

a）將步驟（2）中研磨好的料漿，經(jīng)氣體壓力為6MPa的高壓罐把料漿壓入脫水機，在脫水機中進行壓濾脫水，使得料漿含水量為14~16%；

b）將上述經(jīng)脫水機壓濾后的料漿放入室外晾曬8~12小時，得到含水量為5~7%的料塊；

（4）烘干

將步驟（3）的料塊放入烘干盒中，并用烘干車推入電窯中，先調(diào)整溫控設(shè)備，使窯體內(nèi)的溫度為180℃~200℃，烘干4小時后，再調(diào)整溫控設(shè)備，使窯體內(nèi)的溫度為150℃，烘干2~3小時；

（5）粉碎

將步驟（4）烘干后的料塊通過螺旋喂料器，把料塊送入風(fēng)選粉碎機進行粉碎，以使粉料充分分散，粉碎后得到粒徑為0.8~0.95μm的粉料；

（6）包裝

將步驟（5）粉碎好的粉料，用雙層塑料編織袋進行包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，其特征在于：步驟（2）球磨的工序a）中主料和輔料：水的質(zhì)量比為1：1.3。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，其特征在于：步驟（3）脫水的工序b）中經(jīng)脫水機壓濾后的料漿放入室外晾曬時間為10小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備鐵氧體磁性材料用的粉料加工方法，其特征在于：步驟（4）烘干中先調(diào)整溫控設(shè)備，使窯體內(nèi)的溫度為190℃，烘干4小時后，再調(diào)整溫控設(shè)備，使窯體內(nèi)的溫度為150℃，烘干2小時。