[發明專利]改性阻燃復合樹脂和礦井水用管道及其制備方法

有效

• 申請號: 201210241534.4
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN102746553A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 孫博文;孫秋淵;吳伯明
• 申請（專利權）人: 天源環保有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/17;C08K5/526;C09D123/06;C09D123/12;C09D169/00;C09D5/08;C09D5/18
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務所 11353
• 代理人: 雷志剛;潘士霖

技術領域

本發明涉及一種礦井水用管道，具體涉及一種改性阻燃復合樹脂和礦井水用管道及其制備方法。

背景技術

礦井水內含有微細顆粒、鹽、氯離子等，鋼制管道易產生腐蝕、磨損，在礦井內使用的礦井水用管道要抗靜電，防燃燒，在礦井外使用的礦井水用管道要耐侯。傳統做法是采用金屬管來操作，但是礦井內部濕度大，時間長會對金屬管產生腐蝕。目前，已經有企業采用塑料聚乙烯管來代替金屬管，這樣能夠避免腐蝕，但是聚乙烯塑料管強度不夠，在井底壓力較大的情況下，會產生安全隱患。

發明內容

本發明旨在提供一種用于涂覆金屬管的改性阻燃復合樹脂具有防止金屬腐蝕，并且阻燃的效果。

本發明的另一目的是提供一種用于涂覆金屬管的改性阻燃復合樹脂的制備方法。

本發明的第三個目的是提供一種不易腐蝕，并且強度大，阻燃的礦井水用管道。

本發明的第四個目的是提供一種礦井水用管道的制備方法。

本發明所述的改性阻燃復合樹脂，包括以下重量份的各組份：

聚乙烯和聚丙烯的混合物80～100份、

氫氧化鋁或氫氧化鎂40～50份、

聚碳酸酯5～10份、

炭黑5～10份、

乙氧基化烷基胺3～6份、

亞磷酸三壬基苯酯1～2份。

本發明所述的改性阻燃復合樹脂的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照所述的改性阻燃復合樹脂的配比稱取各組份并混合均勻；

（2）將步驟(1)中混合均勻的各組份放入造粒機，進行擠壓造粒；

（3）將從造粒機中擠出的顆粒篩分并整粒；

（4）將整粒后的顆粒在60～80℃下干燥4～6小時，制成粒度30～60目的改性阻燃復合樹脂材料。

本發明所述的礦井水用管道，包括金屬管本體和涂覆在金屬管表面的改性阻燃復合樹脂涂層，所述改性阻燃復合樹脂涂層采用前述的改性阻燃復合樹脂涂覆。

本發明所述的礦井水用管道的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照所述的改性阻燃復合樹脂的配比稱取各組份并混合均勻；

（2）將步驟(1)中混合均勻的各組份放入造粒機，進行擠壓造粒；

（3）將從造粒機中擠出的顆粒篩分并整粒；

（4）將整粒后的顆粒在60～80℃下干燥4～6小時，制成粒度30～60目的改性阻燃復合樹脂材料；

（5）將金屬管加熱至220～280℃，浸入所述改性阻燃復合樹脂中3～10秒后取出即得所述礦井水用管道。

本發明提供的改性阻燃復合樹脂可用于涂覆金屬管，涂覆在金屬管表面形成致密樹脂涂層，具有防止金屬腐蝕，并且阻燃的效果。礦井水用管道由于在金屬管表面涂覆有改性阻燃復合樹脂涂層，能夠有效防止金屬管腐蝕，并且由于金屬管的支撐，強度比較大，能夠滿足礦井中使用的要求。本發明的礦井水用管道表面電阻為1×10³～1×10⁵，阻燃效果可以達到V0級，內外涂層光滑，色澤均勻，沒有針孔、傷痕等缺陷，涂層厚度達到3mm，符合礦井用管道的國家要求，有利于消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本發明的礦井水用管道的截面結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本發明實施例1提供了一種改性阻燃復合樹脂，包括以下重量份的各組份：

萜烯樹脂5～10份、

氧化鋅5～10份、

乙氧基化烷基胺3～6份、

石蠟2～5份、

亞磷酸三壬基苯酯1～2份。

本實施例提供的改性阻燃復合樹脂，涂覆在金屬管表面，能夠有效防止金屬管腐蝕。實際檢測數據表明，阻燃效果可以達到V0級，并且涂覆于金屬管表面，能夠形成光滑，色澤均勻，沒有針孔、傷痕等缺陷的涂層，能夠防止金屬管腐蝕，符合礦井用管道的國家要求，有利于消除安全隱患。

本實施例中，為了進一步提高防腐蝕及阻燃效果，所述改性阻燃復合樹脂優選包括以下重量份的各組份：

聚乙烯和聚丙烯的混合物85～95份、

氫氧化鋁或氫氧化鎂45～48份、

聚碳酸酯6～8份、

炭黑6～8份、

乙氧基化烷基胺4～5份、

亞磷酸三壬基苯酯1～2份。

本實施例中，為了獲得更好的防腐蝕及阻燃效果，所述聚乙烯和聚丙烯的混合物中聚乙烯和聚丙烯的質量比優選為(3～19):1。

實施例2