[發明專利]一種高性能丁二烯-苯乙烯液體橡膠的制備方法有效
| 申請號: | 201210241397.4 | 申請日: | 2012-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103539912A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 魏緒玲;梁滔;鄭聚成;龔光碧;史蓉;魏玉麗;付含琦;劉寶勇;李晶;陳建剛;白競冰;叢日新;徐典宏;馬朋高;朱晶;艾純金 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F299/00 | 分類號: | C08F299/00;C08F236/10;C08F232/08;C08F2/26;C08C1/15;C09D115/00;C09D145/00;C09D7/12 |
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| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 丁二烯 苯乙烯 液體 橡膠 制備 方法 | ||
1.一種高性能液體丁苯橡膠的制備方法,制備步驟如下:
1)增稠劑的溶解:以水為100質量份計,在反應瓶中,加入100份水,加熱到50~80℃,加入0.1~0.6份增稠劑,啟動攪拌器攪拌至增稠劑完全溶解;
2)萜烯樹脂的溶解:以乙醇的質量為100份計,在另一反應瓶中,加入100份質量百分比濃度75%的乙醇,加熱到80~110℃,加入0.1~0.6份萜烯樹脂,啟動攪拌器攪拌至其完全溶解;
3)接枝膠乳的制備:以丁苯膠乳為100質量份計,在聚合釜中依次加入水50~150份、丁苯膠乳100份、2~10份乳化劑、5~15份分子量調節劑,用氮氣置換后,加入5~15份溶解的萜烯樹脂,攪拌、加熱,待聚合釜溫度達到30~60℃時加入0.1~0.4份引發劑,攪拌0.8~1h,然后在30~60℃聚合溫度下,反應5~8小時,加入0.1~0.5份終止劑,制得接枝膠乳;
4)凝聚:取100份接枝膠乳加入凝聚釜,加入介質水20~100份,0.2~0.5份防老劑,0.02~0.08份三烷基氯化胺,攪拌加熱,加入0.3~1份溶解的增稠劑,在20~80℃凝聚溫度下,加入3~15份凝聚劑,在20~80℃下攪拌1~3小時進行熟化、然后經洗滌、脫水、干燥得到高性能液體丁苯橡膠。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的增稠劑為甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素鈉。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于增稠劑的溶解步驟中,100份水中增稠劑的加入量為0.6~0.8份。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于萜烯樹脂的溶解步驟中,100份乙醇中萜烯樹脂的加入量為0.2~0.4份。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的乳化劑為歧化松香皂,用量為4~6份。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的分子量調節劑選自叔十二碳硫醇、叔十碳硫醇、叔十四碳硫醇、叔十六碳硫醇,用量為7~12份。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于接枝膠乳的制備過程中,100份丁苯膠乳中溶解的萜烯樹脂用量為5~10份。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的引發劑為偶氮氨基酸鈉,用量為0.2~0.4份。
9.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的終止劑選自二甲基二硫代氨基甲酸鈉、氫醌,用量為0.2~0.4份。
10.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于接枝膠乳的聚合溫度為40~50℃。
11.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于接枝膠乳凝聚過程中溶解的增稠劑用量為0.3~0.5份。
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