[發(fā)明專利]一種電熔鋯剛玉料盆磚模具的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210240741.8
• 申請日: 2012-07-12
• 公開（公告）號: CN102744777A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍沾衛(wèi);趙長順;李萬順;寧本榮
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/44
• 分類號: B28B7/44
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 童冠章

1.一種制作電熔鋯剛玉料盆磚的模具，包括外模、內(nèi)模和內(nèi)芯，其特征在于，內(nèi)芯（11）置于內(nèi)模上部中心位置，內(nèi)模、內(nèi)芯與外模同心置于外模內(nèi)，內(nèi)芯、內(nèi)模、外模為樹脂砂制作，外模（1）兩側(cè)分別經(jīng)鑄口（9）有與內(nèi)模（2）、外模（1）之間構(gòu)成的盆磚形腔體相連通的排氣導(dǎo)管（5）和澆濤導(dǎo)管（7），垂直的排氣導(dǎo)管上部有排氣冒口（6），垂直的澆鑄導(dǎo)管上部有澆鑄冒口（8），外模上部切割線（3）的上面有疏松層（10），疏松層上面置有保溫冒口（4），排氣導(dǎo)管、排氣冒口與澆鑄導(dǎo)管、澆鑄冒口在料盆兩側(cè)呈對稱結(jié)構(gòu)，利于平衡澆鑄熱應(yīng)力，均勻散熱，減少裂紋；

外模、內(nèi)模、內(nèi)芯均為樹脂砂作原料制成，所述的樹脂砂為按重量比計的：40-70目硅砂︰呋喃樹脂︰固化劑=100︰1.35︰0.6，混合后裝入外模、內(nèi)模的模具，靜置自硬成型制成；

所述的排氣導(dǎo)管（5）、澆濤導(dǎo)管（7）、排氣冒口（6）、澆鑄冒口（8）和保溫冒口（4）均為水玻璃砂作原料制成，所述的水玻璃砂是由按重量比計的80-100目細(xì)硅砂︰直徑為3-5mm的粗硅砂︰水玻璃=35-40︰50-55︰8-10混合均勻后,裝入模具拍打成型后，經(jīng)300℃烘干而成；

水玻璃波美度大于41，模數(shù)3.1—3.4，密度1.368—1.394g/ml；所述的固化劑為磺酸固化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作電熔鋯剛玉料盆磚的模具，其特征在于，所述的鑄口（9）為兩個直徑60mm的圓孔，對稱分別置于外模兩側(cè)料盆邦上，與排氣導(dǎo)管和澆鑄導(dǎo)管相連通，排氣導(dǎo)管和澆鑄導(dǎo)管均為60x50mm中空管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作電熔鋯剛玉料盆磚的模具，其特征在于，所述的排氣冒口、澆鑄冒口、保溫冒口上平面在同一水平面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作電熔鋯剛玉料盆磚的模具，其特征在于，所述的內(nèi)模的上部有50mm厚的疏松層，疏松層及其上部的保溫冒口可保證澆鑄產(chǎn)品的致密度。