[發明專利]5-氯-2-甲氧基苯腈的制備方法無效
| 申請號: | 201210238909.1 | 申請日: | 2012-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN102786439A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 陳興權;王林;董燕敏;郝永兵;蔣銳;殷杰 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C07C255/54 | 分類號: | C07C255/54;C07C253/14 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲氧基苯腈 制備 方法 | ||
1.5-氯-2-甲氧基苯腈的制備方法,其特征在于按照下述步驟進行:
(1)溴代反應:向反應容器中加入對氟硝基苯、溶劑醋酸,溫度控制15~60?℃,其中所用的醋酸與對氟硝基苯的物質的量的比值范圍為4.0~8.0:1,攪拌下緩慢加入溴代試劑溴酸鹽或溴素或N-溴代丁二酰亞胺,其中溴代試劑與對氟硝基苯的物質的量的比值范圍為1.0~1.2:1,反應結束后,倒入冰水中,產品以固體析出,抽濾、干燥,得到淡黃色粉末狀固體3-溴-4-氟硝基苯;
(2)硝基還原反應:向反應容器中加入第一步的產物3-溴-4-氟硝基苯,加水到反應容器的1/2、溫度控制在70~105?℃,溫度到達最佳溫度范圍后,開始加入還原劑、其中還原劑為鐵粉、氯化銨或水合肼,其中還原劑與3-溴-4-氟硝基苯的物質的量的比值范圍2.5~4.5:1,反應結束后,向反應容器中加入有機溶劑進行萃取,抽濾,分液,減壓蒸餾得到紅褐色液體3-溴-4-氟苯胺;
(3)重氮化-桑德邁爾反應:向反應容器中加入第二步的產物3-溴-4-氟苯胺,鹽酸,溫度控制在-5~10?℃,溫度到達最佳溫度范圍后,攪拌下緩慢滴入亞硝酸鈉溶液,其中所用鹽酸、亞硝酸鈉與3-溴-4-氟苯胺的物質的量的比值范圍為2.5:1.1:1.0~3.5:1.5:1.0,生成的重氮鹽經加熱升溫,控制在35~55?℃,溫度到達最佳溫度范圍后,加入氯化亞銅,所用的氯化亞銅與重氮鹽的物質的量的比值范圍為0.25~0.75:1,反應結束后,將產品倒入大量水中,加入有機溶劑萃取,經水多次洗滌后,分液,減壓蒸餾,得到黃色液體2-溴-4-氯氟苯;
(4)Williamson取代反應:向反應容器中加入第三步的產物2-溴-4-氯氟苯,N,N-二甲基甲酰胺;其中2-溴-4-氯氟苯與N,N-二甲基甲酰胺的摩爾體積比為1:800?(mol/mL),反應溫度控制在55~75?℃,溫度到達最佳溫度范圍后,攪拌下緩慢加入甲醇鈉固體,所用的甲醇鈉與2-溴-4-氯氟苯的物質的量的比值范圍為1.2~2.0:1,反應結束后,將產品倒入大量水中,加入有機溶劑萃取,然后抽濾,分液,減壓蒸餾,得到亮黃色液體2-溴-4-氯苯甲醚;
(5)氰化反應:向反應容器中加入第四步的產物2-溴-4-氯苯甲醚,N,N-二甲基甲酰胺;其中2-溴-4-氯苯甲醚與N,N-二甲基甲酰胺的摩爾體積比為1:900?(mol/mL),反應溫度控制在130~160?℃,溫度到達最佳溫度范圍后,攪拌下加入氰化亞銅,所用氰化亞銅與2-溴-4-氯苯甲醚的物質的量的比值范圍為1.2~1.5:1,反應結束后,將反應產物倒入水中,析出固體,抽濾,加入溶劑萃取,然后抽濾,分液,旋蒸,干燥,得到白色粉末狀固體5-氯-2-甲氧基苯腈。
2.根據權利要求1所述的5-氯-2-甲氧基苯腈的制備方法,其特征在于其中步驟(1)溫度控制25~50?℃,其中所用的醋酸與對氟硝基苯的物質的量的比值范圍為5.0~6.0:1;溴代試劑為N-溴代丁二酰亞胺,其中溴代試劑對氟硝基苯的物質的量的比值范圍為1.05~1.1:1;
其中步驟(2)中溫度控制在85~100?℃,還原劑為鐵粉;其中還原劑與3-溴-4-氟硝基苯的物質的量的比值范圍3.0~4.0:1;
其中步驟(3)溫度控制在-5~5?℃,其中所用鹽酸、亞硝酸鈉與3-溴-4-氟苯胺的物質的量的比值范圍為3.0:1.4:1.0;生成的重氮鹽經加熱升溫,控制在35~45?℃,所用的氯化亞銅與重氮鹽的物質的量的比值范圍為0.5~0.6:1;
其中步驟(4)反應溫度控制在55~65?℃,所用的甲醇鈉與2-溴-4-氯氟苯的物質的量的比值范圍為1.6~1.8:1;
其中步驟(5)反應溫度控制在145~155?℃,所用氰化亞銅與2-溴-4-氯苯甲醚的物質的量的比值范圍為1.4~1.5:1。
3.根據權利要求2所述的5-氯-2-甲氧基苯腈的制備方法,其特征在于其中步驟(1)溫度控制?30~40?℃;其中步驟(2)溫度控制在90~95?℃;其中步驟(3)溫度控制在?0~5?℃;其中步驟(4)反應溫度控制在60~65?℃;其中步驟(5)反應溫度控制在150~155?℃。
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