[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑及生產(chǎn)方法、轉(zhuǎn)爐脫磷提釩方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210238253.3
• 申請日: 2012-07-11
• 公開（公告）號: CN102796840A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 曾建華;陳永;梁新騰;陳均;李揚洲;楊森祥;王二軍;龔洪君;楊曉東;何為
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/36;C21C7/064
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

1.一種轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

將鈉鹽顆粒、氧化鐵皮顆粒、鋁礬土細粉及水混合，形成混合料；

經(jīng)過壓球機將混合料壓制成小球；

烘烤小球以去除水分，得到冷固球團成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述形成混合料的步驟中，按重量計，鈉鹽顆粒占22～28份，氧化鐵皮顆粒占3～7份，鋁礬土細粉占37～43份，水占27～33份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述鈉鹽為碳酸鈉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述烘烤步驟的溫度為250～350℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述小球的粒徑為20～30mm。

6.一種轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑，其特征在于，所述冷卻劑為冷固球團，并且所述冷卻劑的成分按重量計包括：35～45份的Na₂CO₃、20～30份的FeO、20～30份的Fe₂O₃、3～5份的SiO₂、3～5份的Al₂O₃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑，其特征在于，所述冷卻劑的粒徑為20～30mm。

8.一種轉(zhuǎn)爐脫磷提釩的方法，所述方法使用轉(zhuǎn)爐對含釩鐵水進行吹煉，以制得釩渣和低磷半鋼，其特征在于，所述方法包括在吹煉過程中向轉(zhuǎn)爐中加入根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的轉(zhuǎn)爐脫磷提釩用冷卻劑來對含釩鐵水同時進行脫磷和提釩處理。