[發明專利]金屬基體表面處理方法及其制品

在審

• 申請號: 201210236889.4
• 申請日: 2012-07-10
• 公開（公告）號: CN103540942A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 丁亭;曹達華
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C14/06;C23C14/34;C23C14/00;C25F3/14;B32B9/04
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技術領域

本發明涉及一種金屬基體表面處理方法及其制品。

背景技術

現有技術，通常采用如下方法在金屬基體表面制作具有雙色效果的裝飾性圖案：先通過真空鍍膜的方式，依次在金屬基體表面形成一第一顏色層及第二顏色層，該第二顏色層的顏色不同于第一顏色層；采用菲林或油墨對第二顏色層部分區域進行遮蔽；采用化學蝕刻的方式，去除未被遮蔽的第二顏色層，使部分第一顏色層裸露出來。該化學蝕刻處理所采用的蝕刻液的主要成分為高錳酸鉀和硫酸。由于蝕刻液濃度過大時，反應速度較快，第二顏色層及第一顏色層均被蝕刻去除；而蝕刻液濃度過小時，蝕刻液對第二顏色層及第一顏色層均沒有蝕刻作用。上述兩種情況均難以使金屬基體表面呈現較佳的雙色效果。另外，即使將蝕刻液調整為合適的濃度，在完成對第二顏色層的蝕刻至將金屬基體從蝕刻液中取出的這段時間內，停留在金屬基體上的蝕刻液將發生側蝕，使第一顏色層被蝕刻，如此將降低預計形成于金屬基體表面的圖案的精度。

發明內容

鑒于此，本發明提供一種可解決上述問題的金屬基體表面處理方法。

另外，還提供一種經上述金屬基體表面處理方法制得的制品。

一種金屬基體表面處理方法，其包括如下步驟：

提供一金屬基體；

采用真空鍍膜的方式，在該金屬基體上依次形成第一顏色層和第二顏色層，該第一顏色層為碳化鈦層或氮化鈦層，該第二顏色層為碳化鉻層或氮化鉻層，該第一顏色層與該第二顏色層呈現出不同的顏色；

于該第二顏色層上形成一感光油墨層；

采用曝光顯影處理，使所述感光油墨層的部分區域形成一硬化層；

采用電化學蝕刻處理，去除未被硬化層覆蓋的區域的第二顏色層，使第二顏色層形成至少一貫通第二顏色層的凹部，并使該第一顏色層對應所述凹部區域的表面形成氧化鈦層；用以進行所述電化學蝕刻處理的處理液為含有高錳酸鉀、硫酸的水溶液或氫氧化鈉溶液，當蝕刻液為含有高錳酸鉀、硫酸的水溶液時，通過蝕刻液的電流密度為3~5A/dm^?2，處理時間為6~9min；當蝕刻液為氫氧化鈉溶液時，通過蝕刻液的電流密度為1~3A/dm^?2，處理時間為1~2min；

去除所述硬化層。

一種制品，包括金屬基體、依次形成于金屬基體上的第一顏色層和第二顏色層，該第一顏色層為碳化鈦層或氮化鈦層，該第二顏色層為碳化鉻層或氮化鉻層，該第一顏色層與該第二顏色層呈現出不同的顏色；第二顏色層形成至少一貫通的凹部，該第一顏色層對應所述凹部區域的表面形成有氧化鈦層。

本發明采用電化學蝕刻處理，通過控制電流密度和處理時間，使未被硬化層所覆蓋的第二顏色層被蝕刻去除，裸露出部分第一顏色層，并可在該第一顏色層裸露的表面形成氧化鈦層，避免第一顏色層被蝕刻液侵蝕，因而可使所述制品同時呈現出第一顏色層的顏色及第二顏色層的顏色。該制品的制備方法簡單，精度高。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施例的金屬基體表面形成有第一顏色層、第二顏色層及感光油墨層的剖視示意圖。

圖2為圖1所述金屬基體表面形成有硬化層和可溶解層的示意圖。

圖3為圖2所述金屬基體去除所述可溶解層的示意圖。

圖4為圖3所述金屬基體表面形成有凹部的示意圖。

圖5為本發明一較佳實施例的制品的示意圖。

圖6是本發明一較佳實施例真空鍍膜機的示意圖。

主要元件符號說明