[發明專利]鎂合金黑色氧化工藝有效
| 申請號: | 201210235479.8 | 申請日: | 2012-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN102747351A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 李麥翠;王新軍;李曉菲;劉利 | 申請(專利權)人: | 北方光電集團有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/06 | 分類號: | C23C22/06;C23C22/24;C23C22/33 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 710043 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 黑色 氧化 工藝 | ||
1.鎂合金黑色氧化工藝,其特征在于包括以下步驟:
????1)用有機溶劑除油;
????2)超聲波除油;
????3)水洗;
????4)酸洗或噴砂;
????5)水洗;
????6)黑色氧化,即將清洗后的待處理的鎂合金零件立即放入溫度在85~100℃氧化液中浸泡10~20分鐘,PH值控制在2~4之間;
????7)水洗;
????8)干燥。
2.根據權利要求1所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的用有機溶劑除油是在溫度10℃~35℃用干凈汽油或其它有機溶劑將鎂合金零件浸泡3~5分鐘。
3.根據權利要求1或2所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的用有機溶劑除油是在溫度20℃用干凈的汽油或其它有機溶劑將鎂合金零件浸泡4分鐘。
4.根據權利要求1所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的超聲波除油是將鎂合金零件放入化學溶劑中在溫度為50℃~55℃時浸泡1~5分鐘的設備中進行;所述化學溶劑組分是由15~25g/L的工業純碳酸鈉Na2CO3、15~25g/L的工業純磷酸鈉Na3PO4、10~15g/L的工業純硅酸鈉Na2SiO3組成。
5.根據權利要求1或4所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的超聲波除油是將鎂合金制零件放入化學溶劑中在溫度為53℃時浸泡3分鐘的設備中進行;所述化學除油溶劑組分是由20g/L的工業純碳酸鈉Na2CO3、20g/L的工業純磷酸鈉Na3PO4、13?g/L的工業純硅酸鈉Na2SiO3組成。
6.根據權利要求1所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的酸洗是由將鎂合金零件放入化學溶劑中在溫度10℃~35℃時浸泡2~3分鐘;所述化學溶劑組分是由120~150g/L的工業純鉻酐CrO3、80~120mL/L的工業純氫氟酸HF組成。
7.根據權利要求1或6所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的酸洗是由將鎂合金零件放入化學溶劑中在溫度20℃時浸泡2.5分鐘;所述化學溶劑組分是由135g/L的工業純鉻酐CrO3、100mL/L的工業純氫氟酸HF組成。
8.根據權利要求1所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的氧化液組分是由110~170g/L的重鉻酸鉀K2Cr2O7、40~75g/L的硫酸鎂MgSO4、40~75g/L的發黑劑組成;所述的氧化液溫度是85~100℃,氧化時間10~20?分鐘,氧化液的pH值控制在2~4之間。
9.根據權利要求1或8所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的氧化液組分是由140g/L的重鉻酸鉀K2Cr2O7、60g/L的硫酸鎂MgSO4、60g/L的發黑劑組成;所述的氧化溫度是95℃,氧化時間是15分鐘,氧化液的pH值控制在3。
10.根據權利要求1所述的鎂合金黑色氧化工藝,其特征是:所述的發黑劑是由硫酸錳和磷酸按質量比9∶1的比例組成。
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C23C22-70 .使用熔體
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