[發(fā)明專利]電池極板以及電極的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210231601.4
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN103531744A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳璞
• 申請（專利權）人: 蘇州寶時得電動工具有限公司;陳璞
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于電化學儲能領域，具體涉及一種電池極板的制作方法。

本發(fā)明還涉及一種電池電極的制作方法。

背景技術

近年來，隨著科技的發(fā)展，對能源尤其是可再生綠色能源的需求越來越突出，電池作為能量的儲存和轉換裝置正發(fā)揮著不可替代的作用。

采用水溶液作為電解液的電池，有著較佳的電化學性能，并且有著較大的電池容量，是儲能的理想選擇。但是，目前采用水溶液作為電解液的電池還僅限于實驗室中制作，無法進行規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

因此，現(xiàn)有技術實有必要進一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種便于工業(yè)化生產(chǎn)的電池極板的制作方法。

本發(fā)明提供一種電池極板的制作方法，所述電池包括以水或醇溶液為溶劑的電解液，所述電池極板的制作方法包括以下步驟：將水、導電劑、粘結劑以及可脫出-嵌入離子的活性材料按照預定重量比例混合形成漿料；將集流體基材浸入漿料內(nèi)，使?jié){料粘附在集流體基材上；對粘附漿料的集流體基材進行烘干；按照預定碾壓間隙進行碾壓；按照預定尺寸剪裁。

優(yōu)選地，所述水占所述漿料的重量比例范圍為10-50%。

優(yōu)選地，所述活性材料占所述漿料的重量比例范圍為30-85%。

優(yōu)選地，所述導電劑占所述漿料的重量比例范圍為1-20%。

優(yōu)選地，所述粘結劑占所述漿料的重量比例范圍為1-20%。

優(yōu)選地，所述集流體基材選自碳基材料、金屬或合金中的一種，其中所述碳基材料選自玻璃碳、石墨箔、泡沫碳、碳氈、碳纖維中的一種，其中所述金屬選自Al、Fe、Cu、Pb、Ti、Cr、Mo、Co、Ag或經(jīng)過鈍化處理的上述金屬中的一種，其中所述合金選自不銹鋼、Al合金、Ni合金、Ti合金、Cu合金、Co合金、Ti-Pt合金、Pt-Rh合金或經(jīng)過鈍化處理的上述合金中的一種。

優(yōu)選地，所述集流體基材表面具有活性碳涂層。

優(yōu)選地，所述集流體基材為不銹鋼箔或不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)的規(guī)格選自50目、60目、70目、80目、90目、100目、110目、120目、150目、160目、180目、200目、250目、270目或300目。

優(yōu)選地，所述集流體基材為經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼箔或不銹鋼網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述集流體基材厚度范圍為5-200μm。

優(yōu)選地，在烘干的步驟中，烘干溫度范圍為50-150℃。

優(yōu)選地，在碾壓的過程中，碾壓間隙范圍為0.2-3.0mm。

本發(fā)明還提供一種電池電極的制作方法，所述電池包括以水或醇溶液為溶劑的電解液，電池電極的制作方法包括將上述電池極板的制作方法制作的極板焊接極耳。

本發(fā)明提供的電池極板以及電池電極的制作方法，適用于工業(yè)生產(chǎn)，有著非常高的生產(chǎn)效率，同時具有較低的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施方式提供的電池極板制作方法的過程示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種電池極板的制作方法，該制作方法能夠制作水系離子電池的正極極板和負極極板，或者制作水系混合離子電池的正極極板。

水系離子電池，包括正極、負極、設置于正極與負極之間的電解液以及隔膜。電解液的溶劑為水或醇溶液，醇溶液包括但不僅限于乙醇或甲醇。電解液中包括在正極、負極能夠可逆脫出-嵌入的離子。電池充電原理為：充電時，離子從正極活性材料中脫出，經(jīng)由電解液嵌入到負極活性材料中；電池放電原理為充電的逆過程。

水系混合離子電池包括正極、負極、設置于正極與負極之間的電解液以及隔膜。水系混合離子電池的電解液包括至少一種能夠溶解電解質(zhì)并使電解質(zhì)電離的溶劑，電解質(zhì)能夠電離出至少一種充放電過程中在負極發(fā)生還原-沉積和氧化-溶解的活性離子。溶劑包括水溶液或者醇溶液中的至少一種，醇溶液包括但不僅限于乙醇或甲醇。水系混合離子電池的充放電原理為：充電時，正極活性材料中脫出可逆脫出-嵌入的離子，同時伴隨正極活性材料內(nèi)變價金屬被氧化，并放出電子；電子經(jīng)由外電路到達電池負極，同時電解液中的活性離子在負極得到電子被還原，并沉積在負極。放電過程為充電的逆過程。

請參閱圖1，該電池極板的制作方法包括以下步驟。

步驟A：將水、導電劑、粘結劑以及可脫出-嵌入離子的活性材料按照預定重量比例混合形成漿料10。