[發(fā)明專利]加氫精制過程中含硫、含氮廢水、廢氣的聯(lián)合處理系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210231517.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102784552A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許春建;趙俊彤;李匯豐;周軍建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué);河南寶舜化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/52;B01D53/58;C02F1/20;C01C1/02;C01B17/16 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加氫精制 過程 中含硫 廢水 廢氣 聯(lián)合 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種加氫精制過程含硫、含氮廢水和廢氣的聯(lián)合處理系統(tǒng),其特征是:由吸收單元、解吸單元和冷凝單元構(gòu)成;加氫廢氣、氨水、水分別從吸收塔(1)的塔底、塔中部和塔頂部加入吸收單元,廢氣中未被吸收的低碳烷烴從塔頂采出;吸收塔塔底產(chǎn)生的廢水與加氫產(chǎn)生的廢水混合后一部分經(jīng)過換熱器(2)換熱后進(jìn)入解吸單元,一部分直接進(jìn)入解吸單元;解吸單元解吸后塔底物流經(jīng)冷卻器(11)冷卻后得到外排的標(biāo)準(zhǔn)水,解吸塔(3)塔頂氣體經(jīng)冷凝后得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于99%的H2S;解吸單元解吸出的NH3中含有部分水蒸汽及微量H2S,這部分氣體進(jìn)入冷凝單元后水蒸氣被冷凝,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于99%的NH3;H2S氣體作為制備硫磺的工業(yè)原料進(jìn)一步加工,NH3用來制作氨水,一部分作為吸收單元的吸收劑,一部分作為產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征是所述的吸收單元包括吸收塔和換熱器,吸收塔(1)上分別設(shè)置有廢氣、氨水和水的入口,塔頂采出氣體產(chǎn)品,塔底分別連接到解吸塔(3)的頂部入口和經(jīng)過換熱器(2)后連接到解吸塔(3)的中部入口。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于所述的解吸單元為單塔解吸或雙塔解吸。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于單塔解吸中,解吸塔(3)頂部連接到塔頂冷凝器氣相入口,塔底連接到冷卻器(11)入口;塔頂冷凝器頂部設(shè)置有水入口,液相出口連接到解吸塔(3)回流入口;塔頂冷凝器采用一級(jí)冷凝,或采用多級(jí)冷凝;解吸塔(3)中部設(shè)置有物料采出口,并連接到冷凝單元的氣相入口。
5.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于雙塔解吸包括解吸塔、蒸氨塔和冷凝器;解吸塔(3)頂部連接到塔頂冷凝器氣相入口,塔底連接到蒸氨塔(12)的入口;塔頂冷凝器液相出口連接到解吸塔(3)回流入口;塔頂冷凝器可以采用一級(jí)冷凝,或采用多級(jí)冷凝;蒸氨塔(12)頂部連接到冷凝單元的氣相入口,塔底連接到冷卻器(11)入口。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于所述的冷凝單元包括冷凝器、吸收罐和儲(chǔ)罐;其中冷凝器可采用一級(jí)冷凝,或采用多級(jí)冷凝;冷凝單元中冷凝器液相出口連接到儲(chǔ)罐(10)的入口;吸收罐(9)頂部設(shè)有進(jìn)水口和放空口,底部采出產(chǎn)品;儲(chǔ)罐(10)底部分別連接到解吸塔(3)的頂部入口和換熱器(2)的入口。
7.權(quán)利要求1所述的一種加氫精制過程含硫、含氮廢水、廢氣的聯(lián)合處理方法,其特征是:廢氣中的硫化氫和氨以氨水和水為吸收介質(zhì),將廢氣中的硫化氫和氨吸收到水相中,得到不含硫化氫和氨的清潔燃?xì)猓晃盏玫降暮颉⒑獜U水與加氫過程中所產(chǎn)生的含硫、含氮廢水一起進(jìn)入解吸系統(tǒng),得到硫化氫、氨和達(dá)標(biāo)廢水;吸收塔(1)理論塔板數(shù)為10-15,塔壓為低于加氫尾氣的壓力;解吸塔3理論塔板數(shù)為12-18,塔頂壓力0-0.8MPa;蒸氨塔(12)理論塔板數(shù)為14-20,塔頂壓力0-0.6MPa,優(yōu)選0-0.35MPa。
8.權(quán)利要求7所述的方法,其特征是:解吸塔(3)塔頂壓力為0.2-0.6MPa;蒸氨塔(12)理論塔塔頂壓力為0-0.35MPa。
9.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:吸收單元中所采用的吸收塔是板式塔、填料塔,或是噴淋塔和鼓泡塔。
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