[發(fā)明專利]PIP、PPS電容器的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210230745.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102751176A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡勇;李冰寒;江紅;于濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pip pps 電容器 制作方法 | ||
1.一種PIP電容器的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
在襯底中形成淺溝槽隔離結(jié)構(gòu);
在所述淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)上沉積第一多晶硅,刻蝕所述第一多晶硅以暴露出所述淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)的邊緣;
在所述第一多晶硅和所述淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)上依次沉積第一介質(zhì)層、第二多晶硅和第二介質(zhì)層;
依次刻蝕所述第二介質(zhì)層、第二多晶硅和第一介質(zhì)層,形成暴露出所述第一多晶硅頂部的第一接觸孔,并刻蝕所述第二介質(zhì)層,形成暴露出所述第二多晶硅頂部的第二接觸孔;
在所述第一接觸孔內(nèi)、第二接觸孔內(nèi)和第二介質(zhì)層表面沉積金屬,形成互連線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PIP電容器的制作方法,其特征在于:所述第二介質(zhì)層包括氮化硅層和氧化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PIP電容器的制作方法,其特征在于:所述氮化硅層的厚度為100-700埃,所述氧化層的厚度為200-500埃。
4.一種PPS電容器的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
在襯底中形成多個(gè)淺溝槽隔離結(jié)構(gòu);
在所述淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)之間的襯底上沉積第一介質(zhì)層;
在第一介質(zhì)層上沉積第一多晶硅;
在所述第一多晶硅和淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)上依次沉積第二介質(zhì)層、第二多晶硅和第三介質(zhì)層;
依次刻蝕所述第三介質(zhì)層、第二多晶硅和第二介質(zhì)層,形成暴露出所述第一多晶硅頂部的第一接觸孔,并刻蝕所述第三介質(zhì)層,形成暴露出所述第二多晶硅的第二接觸孔;
在所述第一接觸孔內(nèi)、第二接觸孔內(nèi)和第三介質(zhì)層表面沉積金屬,形成互連線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PPS電容器的制作方法,其特征在于:所述第三介質(zhì)層包括氮化硅層和氧化層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PPS電容器的制作方法,其特征在于:所述氮化硅層的厚度為100-700埃,所述氧化層的厚度為200-500埃。
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H01 基本電氣元件
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





