[發(fā)明專利]一種表面含氟碳納米管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210229914.6 | 申請(qǐng)日： | 2012-07-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102730664A | 公開（公告）日： | 2012-10-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉向陽;王旭;陳一;高杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C01B31/00 | 分類號(hào)： | C01B31/00;C01B31/02;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司 51202 | 代理人： | 唐麗蓉 |
| 地址： | 610207 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 表面 含氟碳 納米 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面含氟的碳納米管，其特征在于該碳納米管本體的表面含有碳-氟共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，其表面氟含量為4?~14%，將所得氟化碳納米管在350℃真空條件下處理1小時(shí)后，其氟含量下降率小于5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面含氟的碳納米管，其特征在于碳納米管本體為多壁碳納米管、雙壁碳納米管或單壁碳納米管中的任一種。
3.一種權(quán)利要求1所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法是先將碳納米管進(jìn)行氧化處理后置于密閉的真空反應(yīng)器中，然后在惰性氣體氛圍下充入氟氣/惰性氣體混合氣，并升溫至150~300℃反應(yīng)0.5~4.0小時(shí)，停止加熱，待反應(yīng)器冷卻到室溫并采用氮?dú)庵脫Q殘余氟化氣體后，即可得到氟化碳納米管，其中氟氣的分壓保持在10~100KPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法所述的氧化處理是將碳納米管與強(qiáng)酸經(jīng)超聲混合均勻后，在回流溫度25~100℃下攪拌回流15~48小時(shí)，取出用去離子水洗至中性，真空干燥即得氧化處理的碳納米管。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法所用的強(qiáng)酸為硫酸、硝酸或鹽酸中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法所用的碳納米管本體為多壁碳納米管、雙壁碳納米管或單壁碳納米管中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的制備表面含氟碳納米管的方法，其特征在于該方法中氟氣在反應(yīng)器中的分壓保持在30~80KPa，維持氟化反應(yīng)溫度為170~250℃，維持該氟化反應(yīng)溫度的氟化時(shí)間為1.0~2.5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備表面含氟碳納米管的方法，其特征在于該方法中氟氣在反應(yīng)器中的分壓保持在30~80KPa，維持氟化反應(yīng)溫度為170~250℃，維持該氟化反應(yīng)溫度的氟化時(shí)間為1.0~2.5小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法所用的氟氣/惰性氣體混合氣是由氟氣與氮?dú)狻鍤狻⒑夂投趸細(xì)怏w中的至少一種組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面含氟碳納米管的制備方法，其特征在于該方法所用的氟氣/惰性氣體混合氣是由氟氣與氮?dú)狻鍤狻⒑夂投趸細(xì)怏w中的至少一種組成。
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