[發明專利]鋁合金頂板早拆裝置及其制作方法

有效

• 申請號: 201210226836.4
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN102720359A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 陳曉東
• 申請（專利權）人: 中國建筑股份有限公司;北京中建柏利工程技術發展有限公司
• 主分類號: E04G19/00
• 分類號: E04G19/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 朱麗巖;唐曉麗

技術領域

?本發明涉及一種建筑施工中的混凝土模板早拆裝置及其制作方法，特別是一種鋁合金頂板早拆裝置及其制作方法。

背景技術

為了減少能源和資源的消耗，減緩對環境的破壞，我國政府緊跟世界潮流，于2006年初頒布了《綠色建筑評價標準》，緊接著發布了《綠色施工導則》，積極推行綠色建筑施工。建筑施工在整個建筑生命中時間很短，但其對環境的影響卻很大，對于資源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造綠色建筑，必須實行綠色施工。綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現節能、節地、節水、節材的四節和環境保護。在建筑施工中，模板、腳手架作為一種可循環使用的周轉材料和機具已被廣泛使用。因此，綠色施工要求下的建筑模板體系必須滿足的基本要求是：①盡量消耗能量較少的；②針對環境不產生或盡少產生危害的；③實際的產品使用中，可盡量實現更多次數的重復性利用的；④當期望廢棄時，盡量可合理地無害化處理、資源化循環利用的；⑤在目前階段，生產廠家必須有可保證上述要求實現的可靠的回收制度，或保證產品在自然界內可實現完全的無害化降解。

在《綠色施工導則》中，模板、腳手架作為周轉材料和機具，著重強調了：①應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具；②優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工；③模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板；④施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐；⑤優化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案；⑥推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術；⑦采取有效的技術和管理的節材措施，提高模板、腳手架等的周轉次數；⑧要大力發展清水混凝土施工技術和新型模板及腳手架技術的研究與應用。

如果能夠通過采取合理的支撐結構在混凝土具有一定強度還未完全達到拆模條件的時候，拆除模板和部分支撐件，提前實現周轉，將大大提高模板的利用率，降低施工成本，能更好的貫徹執行國家在《綠色施工導則》中對于模板工程提出的指導意見。

實際實施過程中，如何簡單便捷的實現對部分支撐件的拆除，而保持對未完全達到拆模條件的混凝土頂板有效支撐，成為早拆施工過程中的難點。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁合金頂板早拆裝置及其制作方法，要解決在混凝土強度未完全達到拆模條件時，通過設置特殊的微調機構將模板下落拆除而保持支撐架體不動，確保對為完全達到拆模條件混凝土頂板的持續支撐作用的技術問題；并解決微調機構操作方便，構造簡單的問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種鋁合金頂板早拆裝置，由支撐立柱、限位件、橫梁支撐件、狀態控制件、狀態控制桿、頂板和連接底板組成，所述支撐立柱上焊接設置有限位件，并開設有通孔，所述限位件和通孔間隔設置，且限位件的位置更靠近支撐立柱頂端，所述通孔內插有狀態控制桿，所述狀態控制桿與支撐立柱焊接連接，所述狀態控制件的中心開有單軸對稱十字形孔，且其底面切削有自板體邊緣至單軸對稱十字形孔邊緣的斜坡，所述橫梁支撐件的中心開有雙軸對稱十字形孔，所述雙軸對稱十字形孔和單軸對稱十字形孔重疊時兩者中心重合，所述橫梁支撐件和狀態控制件依次穿支撐立柱至限位件和狀態控制桿之間區段，且使狀態控制件的底面朝向狀態控制桿，同時使狀態控制件支撐在狀態控制桿上，與其形成可實現放松和楔緊狀態的工作副，所述支撐頂板和連接底板分別焊接在支撐立柱的頂面和底面，所述連接底板上開有與底部支撐連接的連接孔。

所述狀態控制件由長方形板體和鑄在其一邊的凸塊形成，其底面切削的斜坡的寬度與單軸對稱十字形孔的短邊等寬，其端部至單軸對稱十字形孔的長邊邊緣。

所述橫梁支撐件由支撐板體和設置在支撐板體兩長邊中部的擋頭組成，所述擋頭與支撐板體鑄為一體且兩者之間呈45度夾角，所述支撐板體為長方形鋼板。

所述雙軸對稱十字形孔和單軸對稱十字形孔的長邊均不小于狀態控制桿的長度，兩者的短邊與支撐立柱等寬。

所述限位件為U型鋼卡、回形鋼箍，或平行焊接在支撐立柱側面的鋼條。

所述斜坡的坡度為6～15度。

所述狀態控制桿為冷拔圓鋼。

所述支撐立柱為方鋼管。

所述頂板和連接底板為大小相等的方形鋼板。

所述的鋁合金頂板早拆裝置的制作方法，制作步驟如下：

步驟一，在支撐立柱的中下部沖直徑較狀態控制桿直徑略大的通孔；