[發明專利]一種煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201210226268.8
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN102876840A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 陳云天
• 申請（專利權）人: 遼寧中匯環保科技有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/064
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• 代理人: 暫無信息

1.一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑，其特征在于：所述預熔型復合脫氧脫硫劑的成分范圍：Si?35～55％、CaO?30～50％、SiO₂≤8％、F^-≤2％、其它雜質總含量≤5％。

2.一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：制備方法包括以下步驟：

第一步：準備原料，原料包括富含氧化鈣的材料與富含硅的材料；

第二步：將第一步中準備的原料分別制成粉末；

第三步：混合，將第二步中制備的粉末按一定比例混合；

第四步：熔煉，將混合好的粉末加入高溫窯爐中，加熱方式：電加熱，直流或交流電弧，在溫度1450～1650℃進行熔煉；

第五步：熔融出爐后結晶冷卻；

第六步：破碎成型，經破碎，制成富含CaO和Si、粒度為0～70mm的塊狀低熔點預熔型復合脫氧脫硫劑。

3.根據權利要求2所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：第一步中的原料富含氧化鈣的材料包括方解石、石灰石、白云石等礦物原料以及富含氧化鈣的電石渣、生石灰粉、造紙白泥、鈣粉等各種工業廢棄物，其中工業廢棄物為主要組成部分。

4.根據權利要求2所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：第一步中的原料富含硅的材料包括硅灰石、硅礦粉等礦物原料以及工業生產過程中產生的廢硅粉、廢硅磚等富含硅的工業廢棄物，其中工業廢棄物為主要組成部分。

5.根據權利要求3或4所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：第一步中的原料富含硅的材料的重量百分比范圍是30％～60％；富含氧化鈣的材料的重量百分比范圍是40％～70％。

6.根據權利要求5所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：當采用的原料中富含氧化鈣的材料的重量百分比在40％左右，富含硅的材料的重量百分比在60％左右時，熔煉溫度控制在1450℃～1470℃，優選1450℃。

7.根據權利要求5所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：當采用的原料中富含氧化鈣的材料的重量百分比在70％左右，富含硅的材料的重量百分比在30％左右時，熔煉溫度控制在1630℃～1650℃，優選1650℃。

8.根據權利要求5所述的一種低成本煉鋼用硅質預熔型復合脫氧脫硫劑的制備方法，其特征在于：當采用的原料中富含氧化鈣的材料與富含硅的材料的重量百分比相近，即二者均在50％左右時，熔煉溫度控制在1530℃～1570℃，優選1550℃。