[發明專利]鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法及其所用旋壓模具

無效

• 申請號: 201210226107.9
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN102716962A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 徐國興;劉軍;徐敬捷
• 申請（專利權）人: 寧波寶通輪業有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D37/16;B21D37/10;B21D45/04;B21J5/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

1.鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法，包括以下步驟：

A）備料：將鋁合金棒料切割成胚料；

B）清洗：清洗步驟A）所得胚料，去除油污；

C）加熱胚料并保溫：用20~30min將步驟B）所得胚料從室溫加熱到480~500℃，保溫2~3h；

D）鐓粗：在壓力機下將步驟C）所得胚料鐓粗到旋壓所要鍛胚；

E）旋壓模具預熱：用12~18min將旋壓模具預熱至280~330℃；

F）旋壓：在旋壓模具外腔表面刷上水劑脫模劑，將鍛胚放入旋壓機上的旋壓模具中，進行旋壓操作成型為汽車鋁合金輪轂。

2.根據權利要求1所述的鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法，其特征在于：所述鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法包括有鍛胚加熱保溫步驟：用15~25分鐘將步驟D）所得鍛胚從室溫加熱到380~400℃，保溫1.5~2小時；該步驟之后進行旋壓步驟，且旋壓操作在鍛胚于室溫中降溫至350℃時進行。

3.根據權利要求1所述的鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法，其特征在于：所述步驟F）中所用的水劑脫模劑以38號汽缸油或24號氣缸油代替。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的鋁合金輪轂鍛旋壓制備方法中所用的旋壓模具，其特征在于：所述旋壓模具從左至右依次包括前模、頂出蓋和尾頂，其中，前模和旋壓機的聯軸器相配，尾頂和旋壓機的頂桿相配，鍛胚夾于頂出蓋和尾頂之間，且前模和頂出蓋之間設有碟簧。

5.根據權利要求4所述的旋壓模具，其特征在于：所述前模和頂出蓋之間設有限位連接螺栓。

6.根據權利要求5所述的旋壓模具，其特征在于：所述碟簧套在限位連接螺栓上。

7.根據權利要求6所述的旋壓模具，其特征在于：所述頂出蓋包括連接推動塊、后模圈和易脫圈，其中，碟簧頂在前模和連接推動塊之間，且連接推動塊的外側邊緣具有外斜面；后模圈通過后模螺釘固定于前模的右側面，且后模圈的內圈邊緣設有內斜面、外側邊緣設有燕尾槽；易脫圈包括連接在一起的2塊垂直圈塊和2塊水平圈塊，垂直圈塊和水平圈塊間隔分布，相互接觸的垂直圈塊和水平圈塊的接觸面同時呈水平或同時呈垂直狀，且垂直圈塊和水平圈塊的外側邊緣均設有燕尾塊；同時，外斜面和內斜面相配，燕尾槽和燕尾塊相配，易脫圈的外側面和內弧圈相配。