[發明專利]利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法及設備

有效

• 申請號: 201210225568.4
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號: CN102719665A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 鄭德生;史國憲;馮林娜;陳會軍;李凱;崔樹民;趙康寧;蘇志強;周丹;張士軍
• 申請（專利權）人: 唐山東方建工集團有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248;C21C5/36;C21C7/076;C21C5/28
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明屬于冶金鋼鐵企業除塵塵泥的資源化利用領域，涉及一種利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法，特別是利用轉爐煉鋼濕法除塵污泥，生產轉爐煉鋼造渣劑與冷卻劑的生產工藝及設備。

背景技術

鋼鐵企業在轉爐煉鋼過程中產生大量粉塵，經濕法除塵后變成污泥。鋼鐵企業轉爐煉鋼每煉1噸鋼產生10-30Kg的含鐵塵泥，其含全鐵50%以上，是很好的煉鋼原料。目前，我國大多數鋼鐵企業將煉鋼塵泥做燒結原料使用，但轉爐塵泥用于燒結配料存在諸多問題，主要是含水高（經壓濾脫水后含水34%左右）、粒度細（＜5μm占70%)、粘度大、不好利用，會惡化燒結料的透氣性，影響燒結生產技術指標，使燒結礦質量下降。塵泥中含的鋅鉛等易揮發元素還會在高爐內循環富集，導致高爐煤氣中鋅含量不斷升高而在高爐上部結瘤，煤氣管道堵塞，影響高爐的順行。同時在塵泥的運輸過程中會造成二次環境污染。因此，需要開發新的工藝技術實現煉鋼污泥的無害化處理和資源化利用。

現階段最有效的資源化利用是將煉鋼污泥生產成煉鋼用造渣劑，目前采用煉鋼污泥生產煉鋼造渣劑的生產工藝主要有以下幾種：一種工藝是將污泥原料經烘干或晾曬后粉碎—加石灰粉攪拌—經高壓壓球機制球—常溫晾曬—運往轉爐，經此種工藝生產出的冷固團球強度低（300N），含水率≥6%，不利于轉爐煉鋼的要求，且團球的晾曬需要較大的晾曬場地，在晾曬過程中會造成二次環境污染；第二種工藝與第一種相似，只是將石灰粉變為水玻璃，成型后經低溫烘干（300℃以下），此種工藝方法解決了團球強度低（800N）的問題，且其含水率≥1%、不需要晾曬場地，但是這種生產工藝的生產成本較第一種方法高，不適合小規模的煉鋼廠使用；第三種方法是在污泥中按比例加入皂土，制球后經1000度高溫焙燒，此種工藝生產的污泥球強度高，含水率低，但是高溫豎窯建造成本高，且因污泥球顆粒大（直徑40mm）不易燒透，內部燒透時外部已經熔化粘結，嚴重時豎爐報廢，工藝溫度不好掌握。

以上幾種工藝方法共同存在以下缺陷：一、濕污泥采用晾曬的方法，生產效率低、場地占用大、造成二次環境污染；二、全部采用強制式混合攪拌機只能間斷上料間斷出料，不能連續生產，設備利用率低下產量小，不能滿足大型煉鋼企業污泥處理利用的需要；三、生產的污泥團球含水率高≥1%（轉爐煉鋼要求水分≤1%）；四、含硫高（含硫量為0.113-0.18%之間）沒有脫硫的工藝過程，轉爐煉鋼要求原料含硫量≤0.045%，不能滿足煉鋼的要求。

發明內容

本發明是為了解決現有的將煉鋼污泥制成造渣劑的工藝及其產品的不足，提供一種利用專利煉鋼濕法除塵污泥冷壓成型團球，再經中溫豎窯焙燒生產轉爐煉鋼用造渣劑的生產工藝。

實現上述目的采用以下技術方案：一種利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法，它按照以下步驟進行：

a、將煉鋼污泥送至轉筒烘干機進行烘干，至烘干成含水率為15%-18%的干污泥原料；

b、將干污泥原料與粘接劑皂土以1：0.03的重量比進行混合，先由臥式雙軸攪拌機攪拌均勻，再經雙極破碎機進行破碎后由高壓壓球機擠壓成型為生球；

c、生球被送入中溫豎爐進行焙燒，焙燒溫度為500-700℃，焙燒時間不超過30分鐘，制得成品熟污泥球；

d、熟污泥球分兩次加入到煉鋼車間的轉爐內作為轉爐煉鋼的造渣劑與冷卻劑；第一次在開吹2min內加完，加入量控制在10-15Kg/t；第二次在爐口炭火上齊時分批少量多次加入，加入量控制在15-20Kg/t。

一種權利要求1所述的利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法所應用的設備，用于盛放濕污泥的濕污泥倉的出料口與螺旋給料機的入料口連接，螺旋給料機的出料口置于滾筒烘干機的入料端內部，滾筒烘干機的出料口經輸送帶與干污泥倉連接，干污泥倉的出料口與圓盤給料機相連，圓盤給料機的出口與定量輸送的第一帶式輸送機相連；添加劑倉的出口與定量螺旋給料機的入口相連，定量螺旋給料機與第一帶式輸送機相連；第一帶式輸送機與臥式雙軸攪拌機連接，臥式雙軸攪拌機的出口經溜槽與雙極破碎機相連，雙極破碎機的出口經溜槽溜與第二帶式輸送機相連，第二帶式輸送機與分料溜槽連接，分料溜槽分別與壓球機相連，壓球機經溜槽分別與第一斗式提升機相連，第一斗式提升機與中溫豎窯窯頂的生球倉相連，窯底的排料機與帶式鏈板機相對設置，帶式鏈板機經溜槽與第二斗式提升機相連，第二斗式提升機與熟球儲倉相連，熟球儲倉底部設置有卸料閥25；所述的中溫豎窯配備有濕法除塵器。