[發明專利]利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法及設備有效
| 申請號: | 201210225568.4 | 申請日: | 2012-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN102719665A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 鄭德生;史國憲;馮林娜;陳會軍;李凱;崔樹民;趙康寧;蘇志強;周丹;張士軍 | 申請(專利權)人: | 唐山東方建工集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/248 | 分類號: | C22B1/248;C21C5/36;C21C7/076;C21C5/28 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 063000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 煉鋼 污泥 生產 造渣 工藝 方法 設備 | ||
1.一種利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法,其特征在于,它按照以下步驟進行:
a、將煉鋼污泥送至轉筒烘干機進行烘干,至烘干成含水率為15%-18%的干污泥原料;
b、將干污泥原料與粘接劑皂土以1:0.03的重量比進行混合,先由臥式雙軸攪拌機攪拌均勻,再經雙極破碎機進行破碎后由高壓壓球機擠壓成型為生球;
c、生球被送入中溫豎爐進行焙燒,焙燒溫度為500-700℃,焙燒時間不超過30分鐘,制得成品熟污泥球;
d、熟污泥球分兩次加入到煉鋼車間的轉爐內作為轉爐煉鋼的造渣劑與冷卻劑;第一次在開吹2min內加完,加入量控制在10-15Kg/t;第二次在爐口炭火上齊時分批少量多次加入,加入量控制在15-20Kg/t。
2.一種權利要求1所述的利用煉鋼污泥生產煉鋼用造渣劑的工藝方法所應用的設備,其特征在于,用于盛放濕污泥的濕污泥倉的出料口與螺旋給料機的入料口連接,螺旋給料機的出料口置于滾筒烘干機的入料端內部,滾筒烘干機的出料口經輸送帶與干污泥倉連接,干污泥倉的出料口與圓盤給料機相連,圓盤給料機的出口與定量輸送的第一帶式輸送機相連;添加劑倉的出口與定量螺旋給料機的入口相連,定量螺旋給料機與第一帶式輸送機相連;第一帶式輸送機與臥式雙軸攪拌機連接,臥式雙軸攪拌機的出口經溜槽與雙極破碎機相連,雙極破碎機的出口經溜槽溜與第二帶式輸送機相連,第二帶式輸送機與分料溜槽連接,分料溜槽分別與壓球機相連,壓球機經溜槽分別與第一斗式提升機相連,第一斗式提升機與中溫豎窯窯頂的生球倉相連,窯底的排料機與帶式鏈板機相對設置,帶式鏈板機經溜槽與第二斗式提升機相連,第二斗式提升機與熟球儲倉相連,熟球儲倉底部設置有卸料閥;所述的中溫豎窯配備有濕法除塵器。
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