[發(fā)明專利]一種氧化鎳礦熔煉方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210223257.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN102758093A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張芃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張芃
• 主分類號(hào): C22B23/02
• 分類號(hào): C22B23/02;C22B1/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210
• 代理人: 田磊

1.一種氧化鎳礦熔煉方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1）將含鎳氧化礦與干燥劑按100:6~8的質(zhì)量比均勻混合，使含鎳氧化礦中的自然水分降低至25%以下；

步驟2)?將干燥后的含鎳氧化礦用顎式破碎機(jī)進(jìn)行一次破碎，破碎成粒徑為10cm以下的顆粒；

步驟3）通過破碎機(jī)對(duì)步驟2）得到的顆粒進(jìn)行二次破碎，破碎成粒徑為20mm以下的顆粒，并進(jìn)行過振動(dòng)篩，篩選出粒徑小于5mm的顆粒；

步驟4）將步驟3）得到的粒徑小于5mm的含鎳氧化礦顆粒與煤粉按100:8~12的質(zhì)量比均勻混合，混合時(shí)加水使其成球團(tuán)，作為一次內(nèi)配煤；

步驟5）將步驟4）得到的球團(tuán)與粒煤或焦粉按100:30的質(zhì)量比均勻混合，并通過加料裝置投入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫還原；以及

步驟6）通過熔分爐將從回轉(zhuǎn)窯中出來的焙燒礦進(jìn)行金屬和渣的分離，完全被還原的金屬經(jīng)過水淬生成多元金屬鎳粒，熔渣則進(jìn)入造渣池生成塊渣，作為建筑材料使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎳礦熔煉方法，其特征在于：所述步驟3）中，經(jīng)過過振動(dòng)篩篩選后，粒徑大于5mm的顆粒通過破碎機(jī)進(jìn)行三次破碎，破碎成粒徑小于5mm的顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鎳礦熔煉方法，其特征在于：所述步驟5）中，回轉(zhuǎn)窯窯頭的溫度為1300℃，回轉(zhuǎn)窯窯頭采用燃燒器噴煤提供一次熱源，二次高壓風(fēng)作為風(fēng)量補(bǔ)充和結(jié)圈調(diào)整。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的氧化鎳礦熔煉方法，其特征在于：所述步驟6）中，熔渣進(jìn)入造渣池后加入改性劑2~3%，生成塊渣。