[發(fā)明專利]嵌槽式卡簧組件及其對(duì)硬質(zhì)合金材料鉆孔的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210221229.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102699369A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季明浩;葉善培;沈劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海海事大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23B35/00 | 分類號(hào): | B23B35/00;B23B41/02;B23B51/12 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 周榮芳 |
| 地址: | 201306 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 嵌槽式 卡簧 組件 及其 硬質(zhì) 合金材料 鉆孔 方法 | ||
1.一種嵌槽式卡簧組件,其特征在于,包含:
鉆頭(4);
頂端套件(5),所述的頂端套件(5)與鉆頭(4)相連;
桿身件(8),所述的桿身件(8)與頂端套件(5)通過過盈配合連接,該桿身件(8)的外壁被外部的扳手鉆夾頭(1)夾持,以固定嵌槽式卡簧組件對(duì)厚度不大于5mm硬質(zhì)合金材料進(jìn)行鉆孔;
卡簧定位片(6),所述的卡簧定位片(6)通過嵌槽設(shè)置在頂端套件(5)與桿身件(8)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的嵌槽式卡簧組件,其特征在于,所述的頂端套件(5)的其中一個(gè)端面中心開設(shè)有鉆頭固定安裝孔(53),其內(nèi)徑與所述鉆頭(4)的外徑相配,將所述鉆頭(4)的尾端插入鉆頭固定安裝孔(53)內(nèi),并通過焊接對(duì)所述鉆頭(4)和頂端套件(5)進(jìn)行固定連接;
所述頂端套件(5)的另一個(gè)端面上設(shè)置有第一連接件(51),在該第一連接件(51)的端面上沿直徑方向設(shè)有第一凹槽(52)。
3.如權(quán)利要求2所述的嵌槽式卡簧組件,其特征在于,所述的鉆頭(4)插入鉆頭固定安裝孔(53)內(nèi)的長(zhǎng)度至少是該鉆頭(4)總長(zhǎng)的一半;在所述鉆頭固定安裝孔(53)的孔口位置設(shè)置有倒錐形臺(tái)階結(jié)構(gòu)(54)。
4.如權(quán)利要求2所述的嵌槽式卡簧組件,其特征在于,所述的卡簧定位片(6)呈工字形,其兩端部位的寬度大于中間部位的寬度;該卡簧定位片(6)的四周外角均呈圓角狀;該卡簧定位片(6)的一側(cè)中間部位插入所述的的第一凹槽(52)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的嵌槽式卡簧組件,其特征在于,所述的桿身件(8)的一端設(shè)置有第二連接件(81),在該第二連接件(81)的端面中心設(shè)有過盈連接孔(82),并且在該第二連接件(81)的端面上沿直徑開設(shè)有嵌槽(83);所述開設(shè)有過盈連接孔(82)的第二連接件(81)套設(shè)在第一連接件(51)外部;所述卡簧定位片(6)的第二側(cè)中間部位插入所述桿身件(8)的嵌槽(83)內(nèi);
所述桿身件(8)的另一端設(shè)置有第三連接件(85),在所述第三連接件(85)的柱形外表面上設(shè)置有滾花(86),外部的扳手鉆夾頭(1)固定夾持在第三連接件(85)的外壁上;
在所述桿身件(8)的中間部位設(shè)置有限位臺(tái)階(84)。
6.一種嵌槽式卡簧組件對(duì)硬質(zhì)合金材料鉆孔的方法,其特征在于,包含如下步驟:
步驟1:先將需要鉆孔的厚度不大于5mm的硬質(zhì)合金材料(3)平放在外部的鉗床工作平臺(tái)上,通過外部的專用夾具對(duì)硬質(zhì)合金材料(3)進(jìn)行固定;
步驟2:扳手鉆夾頭(1)夾持并夾緊嵌槽式卡簧組件的套筒的外壁;
步驟3:對(duì)硬質(zhì)合金材料(3)進(jìn)行鉆孔。
7.如權(quán)利要求6所述的嵌槽式卡簧組件對(duì)硬質(zhì)合金材料鉆孔的方法,其特征在于,所述的步驟3包含:
步驟3.1:將鉆頭(4)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為3500?~?4000轉(zhuǎn)/分鐘對(duì)硬質(zhì)合金材料(3)進(jìn)行鉆孔;
步驟3.2:當(dāng)被加工的位置經(jīng)過所述步驟3.1加工后出現(xiàn)凹坑或明顯凹陷時(shí),將鉆頭(4)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至2500?~?3000轉(zhuǎn)/分鐘,繼續(xù)鉆孔;
步驟3.3:當(dāng)被加工位置經(jīng)過步驟3.2加工后即將穿孔時(shí),將鉆頭(4)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至1800?~?2000轉(zhuǎn)/分鐘,直至完全穿孔形成通孔為止。
8.如權(quán)利要求7所述的嵌槽式卡簧組件對(duì)硬質(zhì)合金材料鉆孔的方法,其特征在于,在所述的步驟3的步驟3.1、步驟3.2、步驟3.3實(shí)施的過程中,不斷地對(duì)硬質(zhì)合金材料(3)的被加工部位及其周圍區(qū)域補(bǔ)充冷卻液,并以手動(dòng)方式控制嵌槽式卡簧組件的鉆頭(4)的升降。
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