[發明專利]一種復雜槽道熱管的清洗方法無效
| 申請號： | 201210219183.7 | 申請日： | 2012-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN102706212A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發明（設計）人： | 祝朋;姜健;倪躍;張逸波;汪超 | 申請（專利權）人： | 上海裕達實業公司 |
| 主分類號： | F28G13/00 | 分類號： | F28G13/00 |
| 代理公司： | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人： | 郭國中 |
| 地址： | 200240 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復雜 熱管 清洗 方法 | ||
1.一種復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）油洗：將復雜槽道熱管浸入盛有汽油的清洗槽中，清洗20-40min；
（2）氮氣吹干：將油洗后的復雜槽道熱管從清洗槽中取出，然后用氮氣吹干復雜槽道熱管內腔；
（3）超聲堿洗：將氮氣吹干后的復雜槽道熱管浸入盛有堿液的超聲波清洗機中，清洗5-10min；
（4）超聲水洗：將超聲堿洗后的復雜槽道熱管浸入盛有純凈水的超聲波清洗機中，清洗10-20min；
（5）去離子水洗：將超聲水洗后的復雜槽道熱管取出后固定在高壓清洗機工裝上，使用去離子水沖洗管內壁1-5min；
（6）氮氣吹干：通入氮氣，對去離子水洗后的復雜槽道熱管的內壁和外壁進行吹干處理，處理時間為1-3min；
（7）烘干：將氮氣吹干的復雜槽道熱管置于100-120℃環境中烘烤40-80min。
2.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：所述槽道熱管橫截面為Ω形或梯形。
3.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（2）中氮氣吹干時間為30-60s。
4.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（3）中超聲堿洗堿液為NaOH溶液或KOH溶液。
5.根據權利要求1或4所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（3）中超聲堿洗堿液質量濃度為5-15%。
6.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（5）中去離子水洗中的水流速度為10-30L/min。
7.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（6）中氮氣吹干中氮氣的壓強為2-8Kg/cm2。
8.根據權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（6）采用不銹鋼吸管通入氮氣。
9.如權利要求1所述的復雜槽道熱管的清洗方法，其特征在于：步驟（7）采用烤箱對所述熱管進行烘烤。
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