[發明專利]一種鋁合金汽車輪轂的制造方法

無效

• 申請號: 201210216026.0
• 申請日: 2012-06-28
• 公開（公告）號: CN103008202A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 邱立寶;劉杰
• 申請（專利權）人: 天津戴卡輪轂制造有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05D3/10;B05D7/14;C21D1/18;C21D9/34;C22F1/04;B60B27/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于汽車零部件加工領域，涉及汽車輪轂加工方法，尤其是一種鋁合金汽車輪轂的制造方法。

背景技術

輪轂是汽車的重要組成部分，主要作用是承重以及車輪轉動前進，既承受軸向載荷又承受徑向載荷，輪轂的性能對于車輛的整體性能影響很大，合金輪轂具有重量輕、慣性阻力小、制作精度高、散熱性能好等優點，有利于提高汽車的直線行駛性能，減輕輪胎滾動阻力，目前市場上的汽車輪轂主要以鋁合金為主。

目前，在輪轂鑄造過程中，鑄造輪轂從鋁水到成品需要經過步驟依次為：鋁合金溶液低壓鑄造成型（毛坯）、熱處理（固溶、淬水、時效）、機械加工、表面涂裝處理、性能及外觀檢驗等多個步驟才能獲得最終的產品，常規的送料鏈速為27分鐘/料架，鋁合金汽車輪轂制造時間長，制造成本高，生產效率較低。

經過檢索，發現以下已公開的相關專利：

一種鎂合金汽車輪轂及其制造方法（CN100447270），具體地說是用于汽車車輪零部件的輪轂加工，屬于有色金屬的冶煉與壓鑄技術領域。其主要取鎂合金錠為主要原料先經預熱烘干，加入坩堝中，升溫熔化，加入中間合金，充分攪拌混合均勻，經精煉除氣、鑄造、熱處理、機械加工、表面涂裝處理、烘干，涂漆為成品。本發明在加工過程中除氣易達到標準要求，鎂液清渣容易；其造型美觀，重量輕、強度高、韌性好，不易變形；抗腐蝕性能好、制造成本較低，同時又可回收，節約能源，并能降低環境污染及增強運行可靠性。

一種汽車輪轂裝飾件自動噴粉線及其工藝（CN101602042），生產線包括用于為噴粉線提供純水的純水過濾裝置、前處理裝置、前處理水分烘干裝置、自動吹塵裝置、自動噴粉裝置、固化裝置、輸送導軌；所述前處理裝置依次包括酸洗槽、堿洗槽、鈍化槽；所述自動噴粉裝置包括箱體、噴粉槍、儲粉罐、吸粉器、恒溫恒濕裝置。生產工藝步驟：１）堿性脫脂，２）產品表面清潔，３）烘干，４）除塵，５）噴粉，６）固化。本發明的生產線自動化程度高、適合大批量生產，生產效益高，成本低；配合生產線的生產工藝更合理，采用噴粉的涂裝方式加工出來的器件表面顏色、厚度更均勻。

經過對比，以上文獻中公開的技術內容與本發明申請存在較大不同。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種可以提高生產率的鋁合金汽車輪轂的制造方法。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：?

一種鋁合金汽車輪轂的制造方法，包括⑴鋁水驗收；⑵低壓鑄造；⑶檢測；⑷熱處理；⑸機械加工；⑹涂裝前處理；⑺噴涂底粉；⑻噴粉熱處理；⑼噴漆；⑽噴漆熱處理，其特征在于：

⑴所述步驟⑷的熱處理：將經檢測后的輪轂毛坯，進行固溶、淬火、整形以及時效處理，分別為：a、固溶：輪轂毛坯料架放置在送料鏈上送入固溶爐內進行固溶處理，固溶溫度540±5℃，固溶時間4h±10min；b、淬水：將固溶完成后的輪轂毛坯進行淬水處理，淬水溫度60℃~85℃，淬水時間180s±30s；c、整形：對淬水處理后的輪轂毛坯進行整形處理；d、時效處理：整形完成后的料架送入時效爐內進行時效處理，時效溫度130±5℃，時效時間保持2h±10min；

⑵所述步驟⑻的噴粉熱處理：噴涂底粉后的輪轂進入粉烘箱進行烘烤，烘烤溫度在190±10℃，烘烤時間40~50min，底粉在烘烤過程中經過熔融、流平、固化過程；

⑶所述步驟⑽的噴漆熱處理：噴漆后進入漆烘箱進行烘烤，烘烤溫度在160±10℃，烘烤時間40~50min。

而且，所述步驟⑴鋁水驗收中的鋁水各組成部分的重量比為：A356.2合金錠：鋁屑：幾何廢料=6：3：1。

而且，所述鋁水中的Si重量百分含量達到6.5%~7.5%，Mg重量百分含量達到0.28%~0.32%，Fe重量百分含量小于等于0.15%。

而且，步驟⑹涂裝前處理的步驟包括：a、預脫脂：經過機械加工的輪轂采用RIDOLINE212清洗劑，粗洗去除表面上的灰塵、鋁屑及油脂，槽液配制：初配槽液2800L槽液約加RIDOLINE212清洗劑220kg，溫度：控制范圍55~65℃，噴壓：1.2~1.3kg/cm²，濃度：總堿10.4~25%；

b、脫脂：經預脫脂處理后的輪轂再采用RIDOLINE212清洗劑進行脫脂，采用噴灑堿液的方式去除工件表面的灰塵、鋁屑及油脂，槽液配制：初配槽液2800L槽液約加RIDOLINE212清洗劑190kg，溫度：控制范圍50~60℃，噴壓：1.2~1.3kg/cm²濃度：總堿10.4~25%；