[發明專利]等張力雙長絲緊靠加捻三角區的三軸系復合紡紗方法及應用有效
| 申請號: | 201210215118.7 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN102704124A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 于偉東;鄧成亮;黃芳芳;杜趙群;于昊慧 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D02G3/36 | 分類號: | D02G3/36;D02G3/38;D01H13/10;D01H13/04;D01H5/72 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;柏子雵 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 張力 長絲 緊靠 加捻 三角 三軸系 復合 紡紗 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種等張力雙長絲緊靠加捻三角區的三軸系復合紡紗方法及其應用。?
背景技術
纖維資源和石油能源的匱乏,高效、低耗、生態、循環地利用現有纖維資源成為必然。纖維是一種資源,紡織加工中會產生大量的短纖維,人類使用后的紡織品又有大量的纖維物質被廢棄,其原因是這些纖維偏短或超短、偏弱或脆弱。傳統紡紗認為這些纖維是難紡或根本無法紡紗利用,更不用說高效、低耗、高品質、超細支的紡紗了。?
現代復合紡紗技術的發展,出現了包芯紗、包纏紗、賽絡紡紗、長/短復合紡、多軸系復合紡等紡紗方法和產品。如王強等人一種長絲短纖維復合紗線(專利公開號:CN101775679A)專利,其中長絲三根或三根以上的單絲或復絲,各自獨立分布并與短纖維加捻結合,可形成短纖維包覆長絲的結構,或長絲包纏短纖維的結構,來增加紗線的強力、耐磨性和抗彎剛度,該專利是多根長絲分立同短纖維復合,對紗線毛羽不能有效控制。薛元的短纖維包覆長絲的包芯復合紗線的制造方法及其裝置(專利公開號:CN1372027A),通過在細紗機上加裝長絲張力控制裝置和導輪的簡單改造紡制出包覆率較高的短纖維包覆長絲的包芯復合紗線,有短纖維紗線的外觀風格和手感。陳越的無捻復合紗線及其工藝技術(專利公開號:CN1441097A)中,采用長絲和無捻短纖維經并熔融粘結而成的紗線。施楣梧的專利一種并捻復合紗線(專利公開號:CN1405383)由合成纖維長絲和短纖維合股加捻而成,復合紗線的合股加捻捻向與單紗的捻向一致,兼顧了長紗和短纖維紗性能的優點。張同華等人的一種長短纖維復合結構紗線的制作方法(專利申請號:201010042054.6)專利,在環錠細紗機的牽伸機構上,從粗紗管退繞下來的短纖維粗紗須條,經導紗喇叭進入牽伸區進行牽伸,至少三根長絲從前羅拉后端以0.1~3mm的間距平行喂入前鉗口,在鉗口處與粗紗須條匯合,制作出具有獨特內部空間結構和外部表面結構的紗線。徐衛林等的一種嵌入式系統定位紡紗方法(專利公開號:CN101492843)是雙長絲和雙須條的分開式的四軸系復合紡紗。?
上述專利都是以可紡性優秀的纖維為對象、改變成紗風格和花式或高支化為目的的紡紗方法或裝置,其不能有效利用短纖維。?
發明內容
本發明的一個目的是提供一種等張力雙長絲緊靠加捻三角區的三軸系復合紡紗方法,以實現偏短、偏弱、或不可紡纖維的低耗、優質、高支化和超高支化的紡紗。本發明的另一目的是提供該復合紡紗方法的應用。?
為了達到上述目的,本發明的一個技術方案是提供了一種等張力雙長絲緊靠加捻三角區的三軸系復合紡紗方法,其特征在于,步驟為:?
步驟1、將左長絲束及右長絲束分別經左導紗鉤引導繞經左張力輪和經右導紗鉤引導繞經右張力輪后,以等張力、對稱緊靠短纖維須條左右兩側的方式同步三軸系地通過集束器喂入環錠紡細紗機的前羅拉形成左長絲束及右長絲束在短纖維須條兩側的筑壩夾護;?
步驟2、在左長絲束及右長絲束出環錠紡細紗機的前羅拉鉗口后,因紡紗加捻的作用,左長絲束及右長絲束在加捻三角區對短纖維須條作裹纏,左長絲束傾向于懸蕩于短纖維須條下,形成對短纖維須條的下托,而右長絲束則進入短纖維須條,形成對短纖維須條的上蓋,再加上位于中間的短纖維須條,從而形成上、中、下三軸系纖維束的裹纏結構,最終形成雙長絲基本無自捻地包覆短纖維須條的光潔復合紗,所述三軸系是指左長絲束、右長絲束和短纖維須條各為一軸,同步喂入環錠紡細紗機的前羅拉鉗口。?
優選地,作為生態可循環利用,所述左長絲束和/或所述右長絲束應選用與所述短纖維須條組成成分相同的長絲束。?
優選地,為方便加工,所述左長絲束與所述右長絲束應選用相同組成和相同粗細的長絲束。?
例如,所述左長絲束和/或所述右長絲束可以為人造纖維長絲、合成纖維長絲或天然蠶絲等。?
優選地,所述短纖維須條通過已制成的粗紗條經由環錠紡細紗機上的后羅拉喂入,再經中羅拉牽伸得到,其中,粗紗條是指可經紡紗前紡加工而成的纖維須條。?
優選地,所述左張力輪與所述右張力輪的形狀、大小一致;所述左張力輪與?所述右張力輪的阻尼力大小和左右位置獨立可調,兩者輸出張力相同;在所述左張力輪及所述右張力輪上分別設有輸出溝槽,左張力輪與所述右張力輪的輸出溝槽的中心線之間的間距大于所述集束器的輸出口的孔徑。?
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