[發明專利]超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201210213612.X
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN103509139A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李曉慶;周建勇;畢曉龍;李文義;李留忠;于永玲;嚴婕;齊立芳;李功韜;徐曉;范大鵬
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08F10/02
• 分類號: C08F10/02;C08F4/649;C08F2/56
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，包括主催化劑和助催化劑，其特征在于：主催化劑的制備包括如下步驟，并且在下列任一步驟中添加芳香類化合物：

（1）氮氣保護下，鹵化鎂化合物與烴類溶劑反應；

（2）向步驟（1）反應完成的反應液中加入醇，與鹵化鎂形成醇鎂化合物；

（3）向步驟（2）反應完成的反應液中加入鹵代烷基鋁，鹵代烷基鋁與醇鎂化合物形成一種中間產物；

（4）開啟超聲波裝置對所得中間產物進行超聲波處理；

（5）超聲處理完成后加入鈦化合物，進行載鈦反應；

（6）載鈦反應結束后靜置，再將固體顆粒洗滌、干燥制得超高分子量聚乙烯催化劑。

2.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：所述的鹵化鎂化合物為二鹵化鎂化合物、烷氧基鹵化鎂化合物或烷基鹵化鎂化合物中的一種或多種；所述的烴類溶劑為C₅～C₁₅脂肪烴類化合物；所述的醇化合物為具有2～20個碳原子的醇；所述的鹵代烷基鋁通式為R_mAlCl_3-m表示，其中R是具有1～10個碳原子的烷基，1≤m＜3，m為整數；所述的鈦化合物通式為Ti（OR³）_nCl_4－n，其中R³為含有1～6個碳原子的烷基，n是0～4的整數。

3.根據權利要求2所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：所述的鹵化鎂化合物氯化鎂、甲基氯化鎂，甲氧基氯化鎂、乙氧基氯化鎂、丁氧基氯化鎂中的一種或多種；所述的烴類溶劑為正戊烷、異戊烷、正己烷、庚烷、辛烷或癸烷；所述的醇化合物為具有2～8個碳原子的醇；所述的鹵代烷基鋁為一氯二乙基鋁、二氯一乙基鋁或氯化二丙基鋁；所述的鈦化合物為四氯化鈦、鈦酸正丁酯或三丁氧基氯化鈦。

4.根據權利要求3所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：所述的鹵化鎂化合物為氯化鎂；所述的烴類溶劑為正己烷或庚烷；所述的醇化合物為乙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇、異辛醇、2－乙基丁醇或2－乙基己醇；所述的鹵代烷基鋁為一氯二乙基鋁；所述的鈦化合物為四氯化鈦。

5.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中加入醇并于40～130℃下反應0.5～3小時，醇的加入量以鹵化鎂的用量計，為0.1～10mol醇/1mol鹵化鎂。

6.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）中加入鹵代烷基鋁并于40～130℃下反應0.5～1小時，鹵代烷基鋁加入量以鹵化鎂的用量計，為0.5～5mol鹵代烷基鋁/1mol鹵化鎂。

7.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（4）中超聲波處理工藝參數：超聲波裝置頻率為20～200KHz，功率30～500W，處理時間為0.5～60分鐘，關閉超聲波后仍保持反應體系在40～130℃下，反應0.5～2小時。

8.根據權利要求7所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（4）中超聲波處理工藝參數：超聲波裝置頻率為30～80KHz，功率40～150W，處理時間為0.5～20分鐘。

9.根據權利要求1~8任一所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：在步驟（3）中加入芳香類化合物參與反應，芳香類化合物以鹵化鎂的用量計，為0.1～50mol芳香類化合物/1mol鹵化鎂。

10.根據權利要求9所述的超高分子量聚乙烯催化劑的制備方法，其特征在于：所述的芳香類化合物為苯、甲苯、二甲苯、三甲苯或烷基苯。