[發(fā)明專利]硬質(zhì)聚氨酯仿木門及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210212865.5 | 申請日： | 2012-06-20 |
| 公開（公告）號： | CN102746641A | 公開（公告）日： | 2012-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李志明 | 申請（專利權(quán)）人： | 李志明 |
| 主分類號： | C08L75/08 | 分類號： | C08L75/08;E06B3/70;C08K5/521;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08J9/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518108 廣東省深圳市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì) 聚氨酯 木門 及其 制備 方法 | ||
1.一種硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，首先進行配料，按重量份數(shù)計，將50～60份聚醚多元醇GR-4110G、15～25份聚醚多元醇GR-403G及15～25份聚醚多元醇GE-210混合均勻，制得聚醚多元醇主料；將100份所述聚醚多元醇主料、1.5～2.5份擴鏈劑、0.5～1份催化劑、1.5～3份泡沫穩(wěn)定劑、20～30份阻燃劑及8～20份發(fā)泡劑混合均勻，制得聚醚多元醇組合料；其次利用上述配料來制作硬質(zhì)聚氨酯仿木門，按重量份數(shù)計，將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100∶(115～125)比例加入高壓機中，控制料溫在26℃～30℃范圍內(nèi)，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機內(nèi)高壓混合，再注入模具內(nèi)發(fā)泡成型，從而制成硬質(zhì)聚氨酯仿木門。
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述模具內(nèi)的溫度為35℃～50℃。
3.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，所述擴鏈劑為二甘醇。
4.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述催化劑為胺催化劑。
5.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述泡沫穩(wěn)定劑為有機硅表面活性劑。
6.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑為二氯一氟乙烷。
7.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。
8.如權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于，所述硬質(zhì)聚氨酯仿木門需要經(jīng)過打磨、涂裝。
9.一種硬質(zhì)聚氨酯仿木門，其特征在于，所述硬質(zhì)聚氨酯仿木門由權(quán)利要求1至8任一項所述的制備方法制成。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于李志明，未經(jīng)李志明許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210212865.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
