[發明專利]硬質聚氨酯仿木門及其制備方法

無效

• 申請號: 201210212865.5
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN102746641A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 李志明
• 申請（專利權）人: 李志明
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;E06B3/70;C08K5/521;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08J9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及門體制備技術領域，尤其涉及一種硬質聚氨酯仿木門及其制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們在家裝方面的要求也越來越高，門作為保護家庭財產和人身安全的一道屏障，在整個家庭裝修中深受人們的重視。目前，適用于家裝的室內門主要有玻璃門、合金門及木門等。玻璃門具有價格便宜、不易變形、防水、防蛀等優點，玻璃門在家庭中多用作隔斷門，既起到隔離的作用又能透光，視覺上比較通透，然而玻璃門不耐撞，受到撞擊就容易破碎，從而使用范圍和場地有限；合金門是以硅鎂合金為外殼，中間填充有海綿或蜂窩紙，合金門具有門面平整度好，成型方便，造價不高等優點，然而合金門不防潮，潮濕時容易生銹；由于木門具有不易變形、美觀等優勢，因此廣受人們的喜愛，然而傳統木門的加工比較費時費力，尤其木門表面花紋的處理更是復雜，因此外觀、質量好的木門價格較高，此外，木門在防潮、防火及防蛀等方面存在不足。

現有技術中，硬質聚氨酯具有導熱系數較低、強度高、耐腐蝕、防水、防潮、不變形、防蛀、耐磨損等優點，適合于家電保溫、建筑保溫、工程保溫等場合，因此使用硬質聚氨酯材料制成的門相應地具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點，因此，急需一種使用硬質聚氨酯材料制備仿木門的方法及由該方法制成的硬質聚氨酯仿木門。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硬質聚氨酯仿木門的制備方法，使用該方法可以制得具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點的硬質聚氨酯仿木門。

本發明的另一目的在于提供一種硬質聚氨酯仿木門，所述硬質聚氨酯仿木門具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點。

為了實現上述目的，本發明提供一種硬質聚氨酯仿木門的制備方法，首先進行配料，按重量份數計，將50～60份聚醚多元醇GR-4110G、15～25份聚醚多元醇GR-403G及15～25份聚醚多元醇GE-210混合均勻，制得聚醚多元醇主料；將100份所述聚醚多元醇主料、1.5～2.5份擴鏈劑、0.5～1份催化劑、1.5～3份泡沫穩定劑、20～30份阻燃劑及8～20份發泡劑混合均勻，制得聚醚多元醇組合料；其次利用上述配料來制作硬質聚氨酯仿木門，按重量份數計，將聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯按100∶(115～125)比例加入高壓機中，控制料溫在26℃～30℃范圍內，所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機內高壓混合，再注入模具內發泡成型，從而制成硬質聚氨酯仿木門。

較佳地，所述模具內的溫度為35℃～50℃。

較佳地，所述擴鏈劑為二甘醇。

較佳地，所述催化劑為胺催化劑。

較佳地，所述泡沫穩定劑為有機硅表面活性劑。

較佳地，所述發泡劑為二氯一氟乙烷。

較佳地，所述阻燃劑為甲基磷酸二甲酯。

較佳地，所述硬質聚氨酯仿木門需要經過打磨、涂裝。

為了實現上述另一目的，本發明提供了一種由上述制備方法制成的硬質聚氨酯仿木門。

與現有技術相比，本發明硬質聚氨酯仿木門由聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯在高壓機中高壓混合后注入模具內發泡成型制得，由于所述聚醚多元醇組合料和多異氰酸酯經過高壓混合并發泡后能夠產生化學反應，從而生成硬質聚氨酯，所以利用本發明硬質聚氨酯仿木門的制備方法制成的硬質聚氨酯仿木門具有保溫、隔音、防水、防潮、防火、防蛀、防腐蝕及防變形等優點。

具體實施方式

現在結合具體的實施例對本發明硬質聚氨酯仿木門及其制備方法作進一步的說明，以下實施例均按重量份數計。

在本發明的第一個具體實施例中，所述硬質聚氨酯仿木門的制備方法為：

1、配制生產硬質聚氨酯仿木門的材料，首先配制聚醚多元醇主料，將60份聚醚多元醇GR-4110G、25份聚醚多元醇GR-403G及15份聚醚多元醇GE-210混合均勻，制得聚醚多元醇主料；再配制聚醚多元醇組合料，將100份所述聚醚多元醇主料、2.5份擴鏈劑、0.5份催化劑、2.5份泡沫穩定劑、25份阻燃劑及8份發泡劑混合均勻，從而制得聚醚多元醇組合料。其中，所述擴鏈劑為二甘醇，所述催化劑是胺催化劑，所述泡沫穩定劑是有機硅表面活性劑，所述發泡劑為二氯一氟乙烷；所述阻燃劑是甲基磷酸二甲酯。