[發(fā)明專利]承載治具及軟硬結(jié)合板的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210212081.2 | 申請日: | 2012-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103517574A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃昱中 | 申請(專利權(quán))人: | 富葵精密組件(深圳)有限公司;臻鼎科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/36 | 分類號: | H05K3/36;H05K3/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 承載 軟硬 結(jié)合 制作方法 | ||
1.一種承載治具,用于承載設(shè)有多個第一疊合定位孔的軟硬疊合板,并將所述軟硬疊合板定位于感應(yīng)式熱鉚機上,所述感應(yīng)式熱鉚機包括一個承載平臺及多個設(shè)于承載平臺相對兩側(cè)的加熱線圈,所述承載平臺上設(shè)有多個平臺定位針,所述承載治具具有相對的第一表面及第二表面,所述承載治具開設(shè)有貫穿所述第一表面及第二表面的多個治具定位孔,多個所述治具定位孔與多個平臺定位針一一對應(yīng)配合,以供每個平臺定位針穿設(shè)于一個治具定位孔中,所述承載治具的第一表面的相對兩側(cè)邊緣設(shè)有多個第一承載定位針,每個第一承載定位針均從所述第一表面向遠(yuǎn)離所述第二表面的方向延伸,多個第一承載定位針與多個第一疊合定位孔一一對應(yīng)配合,以供每個第一承載定位針穿設(shè)于一個第一疊合定位孔中,所述承載治具的相對兩側(cè)邊緣均開設(shè)有貫穿第一表面及第二表面的多個穿透槽,所述多個穿透槽與所述多個加熱線圈一一對應(yīng)配合,以使每個加熱線圈作用于所述軟硬疊合板而鉚接所述軟硬疊合板的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的承載治具,其特征在于,所述軟硬結(jié)合板設(shè)有多個第二疊合定位孔,所述承載治具還包括多個第二疊合定位針,每個第二疊合定位針均位于多個第一疊合定位針之間,所述多個第二疊合定位針與多個第二疊合定位孔一一對應(yīng)配合,以使每個第二疊合定位針穿設(shè)于一個第二疊合定位孔中。
3.如權(quán)利要求1所述的承載治具,其特征在于,每個所述穿透槽的相對兩側(cè)均形成有一個突出部,從而在所述承載治具的相對兩側(cè)邊緣均形成多個突出部,所述多個第一承載定位針設(shè)置于所述多個突出部,所述多個治具定位孔中至少部分治具定位孔設(shè)置于所述多個突出部。
4.如權(quán)利要求3所述的承載治具,其特征在于,每個突出部均設(shè)有一個所述第一承載定位針。
5.如權(quán)利要求3所述的承載治具,其特征在于,所述多個所述治具定位孔沿承載治具的邊緣間隔設(shè)置。
6.一種軟硬結(jié)合板的制作方法,包括步驟:
提供感應(yīng)式熱鉚機,所述感應(yīng)式熱鉚機包括一個承載平臺及多個加熱線圈,所述承載平臺上設(shè)有多個平臺定位針;
提供如權(quán)利要求1所述的承載治具;
將至少一個硬性基板、至少一個膠片及多個軟性基板定位并疊合于所述承載治具上形成一個軟硬疊合板,所述多個軟性基板構(gòu)成至少一個軟性基板組,每個軟性基板組均包括并排設(shè)置的多個軟性基板,每個軟性基板均包括多個間隔的軟板產(chǎn)品單元及圍繞連接于所述多個軟板產(chǎn)品單元周圍的軟板廢料部,所述硬性基板與所述軟性基板組對應(yīng),所述硬性基板包括多個間隔的硬板產(chǎn)品單元及圍繞連接于多個所述硬板產(chǎn)品單元周圍的硬板廢料部,每個硬板產(chǎn)品單元均與一個所述軟板產(chǎn)品單元相對應(yīng),所述膠片與所述硬性基板對應(yīng),所述膠片包括多個間隔的膠片產(chǎn)品單元及圍繞連接于所述多個膠片產(chǎn)品單元周圍的膠片廢料部,每個膠片產(chǎn)品單元均與一個所述硬板產(chǎn)品單元相對應(yīng),在所述軟硬疊合板中,所述至少一個膠片位于所述至少一個硬性基板及所述至少一個軟性基板組之間,所述軟硬疊合板開設(shè)有多個第一疊合定位孔,每個第一疊合定位孔均貫穿軟板廢料部、硬板廢料部及膠片廢料部,所述承載治具的每個第一承載定位針穿設(shè)于一個第一疊合定位孔中;
將所述承載治具定位于所述感應(yīng)式熱鉚機的所述承載平臺,使所述承載平臺的每個平臺定位針穿設(shè)于所述承載治具的一個治具定位孔中,并在多個加熱線圈內(nèi)通入電流,以使所述軟硬疊合板中與加熱線圈對應(yīng)的部分膠片廢料部軟化粘結(jié)相鄰的硬性廢料部及軟性廢料部,從而形成一個軟硬鉚接基板;
壓合所述軟硬鉚接基板以使得膠片產(chǎn)品單元軟化粘結(jié)相鄰的硬板產(chǎn)品單元和軟板產(chǎn)品單元,從而得到軟硬壓合基板;
去除軟硬壓合基板中粘結(jié)于一起的軟板廢料部、硬板廢料部及膠片廢料部,從而獲得多個相互分離的軟硬結(jié)合板。
7.如權(quán)利要求6所述的軟硬結(jié)合板的制作方法,其特征在于,所述軟硬疊合板的相對兩側(cè)邊緣還設(shè)置有多個導(dǎo)熱元件,所述多個導(dǎo)熱元件與所述多個穿透槽、所述多個加熱線圈一一對應(yīng)配合,以使每個加熱線圈通過一個對應(yīng)的穿透槽作用于一個對應(yīng)的導(dǎo)熱元件,從而使導(dǎo)熱元件在所述加熱線圈產(chǎn)生的電磁場中感應(yīng)形成渦流而產(chǎn)生熱量,進而鉚接所述軟硬疊合板的邊緣。
8.如權(quán)利要求7所述的軟硬結(jié)合板的制作方法,其特征在于,所述軟硬疊合板中,每個軟性基板的相對兩側(cè)邊緣設(shè)置有至少一個銅網(wǎng)作為導(dǎo)熱元件,每個硬性基板的相對兩側(cè)邊緣各設(shè)置有多個銅網(wǎng)作為導(dǎo)熱元件。
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