[發(fā)明專(zhuān)利]砂輪回轉(zhuǎn)式多工位成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210209921.X
• 申請(qǐng)日: 2012-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102699835A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊興無(wú);邱志宏;吳為;朱書(shū)嶺;趙迎春;張金財(cái);王亞軍;張繼峰;馬留杰;楊杰;王鴻鵬;王智武;胡斌;薛征兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州市弘毅機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00;B28B13/06
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種砂輪回轉(zhuǎn)式多工位成型機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的中立柱（1）和側(cè)立柱（2），以及設(shè)置在所述中立柱（1）和側(cè)立柱（2）頂部的主壓機(jī)壓頭組件（3）；在中立柱（1）下部滾動(dòng)套裝有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4），在所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）上沿圓周方向按工位均布開(kāi)設(shè)有多個(gè)模具孔座和置于其內(nèi)的砂輪模具（5），在工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）下方位于中立柱（1）和側(cè)立柱（2）之間的機(jī)座上設(shè)置有下工作臺(tái)（6）；圍繞工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）依次設(shè)置有卸模搬坯裝置、投攪料裝置、刮料裝置；其特征在于：

所述卸模搬坯裝置包括：設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）上方的搬坯機(jī)構(gòu)和設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）下方的頂坯機(jī)構(gòu)；所述搬坯機(jī)構(gòu)由垂直向下安裝在由氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平擺臂（7）上的搬坯氣缸（8）、設(shè)置在所述搬坯氣缸（8）活塞桿端部的負(fù)壓吸盤(pán)（9）構(gòu)成；所述頂坯機(jī)構(gòu)由垂直向上設(shè)置在安裝架（10）上的頂坯液壓缸（11）、設(shè)置在所述頂坯液壓缸（11）活塞桿端部的頂坯盤(pán)（12）、垂直向上設(shè)置在所述頂坯盤(pán)（12）上的頂端安裝有電磁鐵（13）的脫模頂桿（14）構(gòu)成；

所述投攪料裝置包括：垂直向下設(shè)置在位于工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）上方第一安裝板（15）上的升降氣缸（16），所述升降氣缸（16）的活塞桿端部固聯(lián)有導(dǎo)軌座（17），在所述導(dǎo)軌座（17）上水平設(shè)置有直線(xiàn)導(dǎo)軌副，在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌副的滑塊（18）上固聯(lián)有攪料叉安裝座（19），所述攪料叉安裝座（19）的一端與設(shè)置在導(dǎo)軌座（17）上的水平氣缸（20）活塞桿端部相連接；在攪料叉安裝座（19）上垂直向下固聯(lián)有至少一根攪料叉（21）；在位于導(dǎo)軌座（17）一側(cè)的支撐架（22）上設(shè)置有由振動(dòng)電機(jī)（23）驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩（24），所述振動(dòng)篩（24）的出料口位于所述砂輪模具（5）的模腔上方；

所述刮料裝置包括：垂直設(shè)置在位于工作轉(zhuǎn)盤(pán)（4）上方第二安裝板（25）上的導(dǎo)向滑桿（26）和套裝其上部的微動(dòng)滑塊（27）；在所述第二安裝板（25）上位于所述微動(dòng)滑塊（27）一側(cè)水平設(shè)置有向微動(dòng)滑塊（27）方向延伸的導(dǎo)軌（28），在所述導(dǎo)軌（28）上設(shè)置有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的水平滑塊（29），在所述水平滑塊（29）上鉸接有斜面板（30），所述斜面板（30）延伸至微動(dòng)滑塊（27）下表面；在位于微動(dòng)滑塊（27）上方的導(dǎo)向滑桿（29）上套裝有壓力彈簧（31）；在微動(dòng)滑塊（27）上表面固連有刮料氣缸（32），所述刮料氣缸（32）的活塞桿端部向下滑動(dòng)穿過(guò)微動(dòng)滑塊（27）和第二安裝板（25）并與刮板安裝座（33）連接；在所述刮板安裝座（33）上水平間隔向下設(shè)置有兩立板（34、35），貫穿所述兩立板（34、35）下部設(shè)置有水平滑桿（36），所述水平滑桿（36）通過(guò)套裝其上的調(diào)節(jié)滑塊（37）與刮板（38）連接；在所述調(diào)節(jié)滑塊（37）頂部間隔向上設(shè)置有兩擋板（39、40），在所述兩擋板（39、40）與對(duì)應(yīng)的兩立板（34、35）之間分別設(shè)置有調(diào)整螺栓（41、42），在其中一個(gè)調(diào)整螺栓（42）上套裝有復(fù)位彈簧（43）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪回轉(zhuǎn)式多工位成型機(jī)，其特征在于：設(shè)置在所述模架內(nèi)的砂輪模具（5）包括：模環(huán)（44），設(shè)置在所述模環(huán)（44）內(nèi)的芯棒（45），套裝在所述芯棒（45）上的模具底板（46）；在模環(huán)（44）底部固連有模具聯(lián)接板，所述模具聯(lián)接板由環(huán)板（47）、中心圓板（48）、連接在所述環(huán)板（47）和中心圓板（48）之間的三條連接板條（49）構(gòu)成；在環(huán)板（47）、中心圓板（48）、三條連接板條（49）圍成的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有模具底板墊塊（50），所述模具底板墊塊（50）的厚度大于模具聯(lián)接板的厚度并與模具底板相固連；環(huán)板（47）、中心圓板（48）分別與對(duì)應(yīng)的模環(huán)（44）、芯棒（45）相固連；在模環(huán)（44）外周面設(shè)置有模具定位銷(xiāo)（51）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪回轉(zhuǎn)式多工位成型機(jī)，其特征在于：在位于主壓機(jī)（3）下方的下工作臺(tái)（6）上設(shè)置有模環(huán)浮動(dòng)裝置；所述模環(huán)浮動(dòng)裝置包括垂直向上固定在下工作臺(tái)（6）上的浮動(dòng)液壓缸（52），在所述浮動(dòng)液壓缸（52）的活塞桿上固聯(lián)有沿徑向延伸的三個(gè)條形滑塊（53），所述三個(gè)條形滑塊（53）之間的夾角均為120度；在三個(gè)條形滑塊（53）之間分別設(shè)置有扇形支撐塊（54），在每個(gè)條形滑塊（54）上分別垂直向下設(shè)置有導(dǎo)向桿（55），所述每根導(dǎo)向桿（55）分別滑動(dòng)穿過(guò)開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)（6）上的導(dǎo)向通孔；在所述扇形支撐塊（54）上表面安放有與模環(huán)（44）直徑相適應(yīng)的下壓頭墊板（56）；在每個(gè)條形滑塊（53）上垂直向上固聯(lián)有頂桿（57），在所述下壓頭墊板（56）上對(duì)應(yīng)于每個(gè)頂桿（57）位置處分別開(kāi)設(shè)有直徑大于頂桿（57）直徑的穿孔。