[發明專利]老年型系列雜糧雜豆免煮面與其制備方法

無效

• 申請號: 201210209047.X
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN102696967A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 林松毅;劉靜波;高峰
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162;A23L1/18;A23L1/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.老年型系列雜糧雜豆免煮面，組分包括小麥粉、玉米粉，其特征在于，組分還有燕麥粉、蕎麥粉、大麥粉中的1種或幾種，或和黃米粉、高粱粉、小米粉中的1種或幾種，或和紅豆粉、蠶豆粉、綠豆粉中1種或幾種；所述的小麥粉為市售面粉；所述的玉米粉為市售玉米粉，或者由含水率低于14％的玉米粒經篩選、清洗、脫皮去臍、烘干、粉碎得到的；所述的燕麥粉、蕎麥粉、大麥粉、黃米粉、高粱粉、小米粉，是依次將含水率低于14％的燕麥、蕎麥、大麥、黃米、高粱、小米，分別經篩選、清洗、烘干、粉碎得到的；所述的紅豆粉、粉、綠豆粉，是依次將含水率低于14％的紅豆、蠶豆、綠豆，分別經篩選、清洗、脫皮、烘干、粉碎得到的；老年型系列雜糧雜豆免煮面中主料和輔料所占比例為，主料和輔料添加總比例和為100％，主料占總重量的50～70％，輔料占總重量的30～50％；主料各組分及其含量為，小麥粉40～55％、玉米粉10～15％；輔料各組分及其含量可以為，燕麥粉0～10％、蕎麥粉0～5％、大麥粉0～5％，黃米粉0～5％、高粱粉0～5％、小米粉0～10％，紅豆粉0～5％、蠶豆粉0～5％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉0～15％、大麥粉0～5％，黃米粉0～10％、小米粉0～10％，紅豆粉0～10％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉0～15％、蕎麥粉0～5％，黃米粉0～10％、高粱粉0～10％，紅豆粉0～10％、蠶豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，蕎麥粉0～15％、大麥粉0～5％，高粱粉0～10％、小米粉0～10％，蠶豆粉0～10％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉、蕎麥粉、大麥粉中任意一種0～20％，或和黃米粉、高粱粉、小米粉中任意一種0～20％，或和紅豆粉、蠶豆粉、綠豆粉中任意一種0～20％。

2.老年型系列雜糧雜豆免煮面的制備方法，其特征在于，以小麥粉、玉米粉或玉米粒為主料，以燕麥、蕎麥、大麥、黃米、高粱、小米、紅豆、蠶豆、綠豆中的1種或幾種為輔料，經主輔料的預處理、調配混合、擠壓膨化、成型烘干的工藝過程制得；

1)所述的主輔料預處理，包括將市售小麥粉過100～300目篩子收集得到小麥粉；將市售玉米粉過100～300目篩子或者由含水率低于14％的玉米粒經篩選、清洗、烘干、粉碎至100～300目制得玉米粉；依次將含水率低于14％的燕麥、蕎麥、大麥、黃米、高粱、小米，分別經篩選、清洗、烘干、粉碎至100～300目制得燕麥粉、蕎麥粉、大麥粉、黃米粉、高粱粉、小米粉；依次將含水率低于14％的紅豆、蠶豆、綠豆，分別經篩選、清洗、脫皮、烘干、粉碎至100～300目制得含皮量低于1％的紅豆粉、蠶豆粉、綠豆粉；

2)所述的調配混合，是按照調配比例主料和輔料添加總比例和為100％，主料占總重量的50～70％，其各組分及其含量為，小麥粉40～55％、玉米粉10～15％；輔料占總重量的30～50％，其各組分及其含量可以為，燕麥粉0～10％、蕎麥粉0～5％、大麥粉0～5％，黃米粉0～5％、高粱粉0～5％、小米粉0～10％，紅豆粉0～5％、蠶豆粉0～5％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉0～15％、大麥粉0～5％，黃米粉0～10％、小米粉0～10％，紅豆粉0～10％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉0～15％、蕎麥粉0～5％，黃米粉0～10％、高粱粉0～10％，紅豆粉0～10％、蠶豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，蕎麥粉0～15％、大麥粉0～5％，高梁粉0～10％、小米粉0～10％，蠶豆粉0～10％、綠豆粉0～5％；或者輔料各組分及其含量為，燕麥粉、蕎麥粉、大麥粉中任意一種0～20％，或和黃米粉、高粱粉、小米粉中任意一種0～20％，或和紅豆粉、蠶豆粉、綠豆粉中任意一種0～20％；依次稱取各種主料和輔料，并逐一放置于拌粉機中，充分攪拌2～10min后，再向拌粉機中加入主料和輔料總重量的15～25％的水，充分攪拌5～25min后制得調配混合粉料，備用；

3)所述的擠壓膨化，是將調配混合粉料送入雙螺桿膨化機進行分段加熱擠壓膨化，膨化機進口段加熱溫度設定為45～70℃，膨化機中間段加熱溫度設定為120～160℃，膨化機出口段加熱溫度設定為140～190℃；膨化機主機轉速設定為500～1500r/min；膨化機的喂料速率控制在1000～2500kg/h范圍內；膨化機出口處安裝免煮面條的設計模具使其膨化擠出物料直徑為1～3mm細條，每2～5m切斷后掛晾；

4)所述的成型烘干，是將2～5m長條切斷至20～30cm后，采用熱風干燥方式烘干免煮面，電子自動控溫60～90℃，干燥溫度時間1～4小時，直至其含水量至5％以下，迅速包裝避免吸潮，即可獲得免煮面成品。采用CT3質構儀檢測產品的硬度、粘性、回復性、內聚性、彈性、膠著性、咀嚼性7個物性指標，按照公式計算產品的綜合評分。