[發(fā)明專利]縱向型材的焊接成型方法及保持縱向型材的可翻轉工裝

有效

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• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN103506791A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 吳偉;樊永生;康勝;李少南
• 申請（專利權）人: 國家核電技術有限公司;山東核電設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 湯雄軍

1.一種縱向型材的焊接成型方法，包括如下步驟：

提供下工裝組件，所述下工裝組件具有多個下支撐板和將下支撐板以彼此間隔開的方式連接在一起的至少一根下縱向連接件，且每一個下支撐板設置有容納型材的朝向上方的下板保持部分；

提供上工裝組件，所述上工裝組件具有多個上支撐板和將上支撐板以彼此間隔開的方式連接在一起的至少一根上縱向連接件，且每一個上支撐板設置有容納型材的朝向下方的上板保持部分；

將待焊接型材置于所述下工裝組件的下板保持部分上以由所述下板保持部分支撐所述型材；

將所述上工裝組件置于被支撐在所述下工裝組件上的型材上，所述上板保持部分保持所述型材；

對保持在所述上工裝組件與所述下工裝組件之間的所述型材執(zhí)行焊接操作，

其中所述上支撐板的徑向外緣和所述下支撐板的徑向外緣共同提供所述型材的可滾動支撐。

2.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中：

在沿所述縱向型材的縱向方向的端視圖中，所述下支撐板的徑向外緣與所述上支撐板的徑向外緣平滑相接。

3.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中：

在沿所述縱向型材的縱向方向的端視圖中，所述下支撐板的徑向外緣形成的弧形與所述上支撐板的徑向外緣形成的弧形利用一直線相接。

4.根據(jù)權利要求2所述的焊接成型方法，其中：

在沿所述縱向型材的縱向方向的端視圖中，所述下支撐板的徑向外緣形成的弧形與所述上支撐板的徑向外緣形成的弧形利用弧形段平滑相接。

5.根據(jù)權利要求4所述的焊接成型方法，其中：

所述上支撐板的徑向外緣形成的弧形與所述下支撐板的徑向外緣形成的弧形均為半圓形，且所述上支撐板的半徑與所述下支撐板的半徑大致相同。

6.根據(jù)權利要求5所述的焊接成型方法，其中：

對應的下支撐板與上支撐板適于組合在一起而形成圓形支撐板。

7.根據(jù)權利要求6所述的焊接成型方法，其中，在步驟“將待焊接型材置于所述下工裝組件的下板保持部分上以由所述下板保持部分支撐所述型材”之前還包括步驟：

利用阻擋件防止所述下支撐板翻轉。

8.根據(jù)權利要求4所述的焊接成型方法，其中：

所述上支撐板的徑向外緣形成的弧形與所述下支撐板的徑向外緣形成的弧形分別為一個橢圓形的由橢圓的長軸分開的兩個部分。

9.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中：

所述型材在置于所述下工裝組件的下板保持部分上之前被預熱到200攝氏度以上。

10.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中，所述型材由多個縱向子板組成，且步驟“將待焊接型材置于所述下工裝組件的下板保持部分上”還包括通過點焊將子板預固定在一起。

11.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，包括步驟：

借助于所述上工裝組件和所述下工裝組件翻滾所述型材以在型材上另外的位置執(zhí)行焊接操作。

12.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，在“將所述上工裝組件置于被支撐在所述下工裝組件上的型材上”的步驟中，對應的下支撐板與上支撐板適于組合在一起，所述方法還包括步驟：

利用可拆卸固定裝置將對應的下支撐板和上支撐板固定在一起。

13.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中：

所述下支撐板與所述上支撐板在型材的縱向方向上錯開布置。

14.根據(jù)權利要求1所述的焊接成型方法，其中：

下支撐板彼此相對、平行地豎直布置，且上支撐板彼此相對、平行地豎直布置。

15.根據(jù)權利要求1-14中任一項所述的焊接成型方法，其中：

所述型材為四個縱向子板組成的矩形箱形梁，所述下板保持部分和所述上板保持部分均為大致矩形的凹口，兩個凹口適于將箱形梁保持；或者

所述型材為三個縱向子板組成的H形梁，所述下板保持部分和所述上板保持部分均為位于中心兩側的豎直槽，H形梁的四個端部適于分別置于所述豎直槽中；或者

所述型材為三個縱向子板組成的三角形箱形梁，所述下板保持部分和所述上板保持部分中的一個為適于保持所述三角形箱形梁的一個角部的三角形凹口。