[發(fā)明專利]汽車的車身構(gòu)造有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210206364.6 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN102897226A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田中啟文;山口曉 | 申請(專利權(quán))人: | 本田技研工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B62D25/16 | 分類號: | B62D25/16 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 陳偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 車身 構(gòu)造 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車的車身構(gòu)造,在以半圓狀連續(xù)的保險杠外觀件的輪拱以及葉子板的輪拱的車寬方向內(nèi)側(cè),安裝具有與輪胎的外周面相對的內(nèi)周壁的葉子板內(nèi)襯而構(gòu)成輪罩。
背景技術(shù)
具有該葉子板內(nèi)襯(mudguard)的汽車的車身構(gòu)造通過下述專利文獻1而公知。
專利文獻1:日本特開2009-61995號公報
然而,如圖6(B)所示,具有前保險杠的保險杠外觀件12的輪拱12a的下端向車身后方伸出的情況,而在通過由上模以及下模構(gòu)成的模具對葉子板內(nèi)襯17進行注塑成形的情況下,即便想要使葉子板內(nèi)襯17的前下部a與保險杠外觀件12的輪拱12a的下端形狀相配合地向車身后方伸出,也由于會產(chǎn)生倒扣(undercut)部而無法脫模,所以無法伸出,必須使葉子板內(nèi)襯17的前下部a沿模具的開模方向即上下線成形。其結(jié)果為,相對于保險杠外觀件12的輪拱12a的向車身后方伸出的下端b,葉子板內(nèi)襯17的前下部a向前方凹入,存在能夠直接看見保險杠外觀件12的下端b的較薄的板厚而導(dǎo)致美觀性下降的問題。
另外,當(dāng)在葉子板內(nèi)襯的車寬方向外側(cè)形成凸緣并通過卡銷將該凸緣固定在保險杠外觀件的內(nèi)表面的情況下,存在能夠通過輪拱看見所述卡銷而導(dǎo)致美觀性下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于前述情況作出的發(fā)明,其目的在于提高保險杠外觀件的輪拱的下部的美觀性。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1,提出了一種汽車的車身構(gòu)造,在以半圓狀連續(xù)的保險杠外觀件的輪拱以及葉子板的輪拱的車寬方向內(nèi)側(cè),安裝具有與輪胎的外周面相對的內(nèi)周壁的葉子板內(nèi)襯而構(gòu)成輪罩,其特征在于:與所述保險杠外觀件的輪拱相面對的所述葉子板內(nèi)襯,在比所述內(nèi)周壁的靠車寬方向外側(cè)部分具有倒扣部,所述倒扣部具有:從所述內(nèi)周壁向徑向內(nèi)側(cè)鼓出并與所述保險杠外觀件的輪拱的下端重合的下部側(cè)壁;與所述下部側(cè)壁的上方相連并從所述內(nèi)周壁向徑向外側(cè)鼓出的上部側(cè)壁;從所述上部側(cè)壁的前端向車寬方向外側(cè)延伸并被固定在所述保險杠外觀件的內(nèi)表面上的凸緣。
另外,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2,在技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了一種汽車的車身構(gòu)造,其特征在于:對所述葉子板內(nèi)襯進行注塑成形的模具中,成形所述葉子板內(nèi)襯的外周面的上模具有向前后方向外側(cè)滑動的第一滑動模,并且成形所述葉子板內(nèi)襯的內(nèi)周面的下模具有向前后方向內(nèi)側(cè)滑動的第二滑動模,通過所述第一、第二滑動模成形所述倒扣部。
另外,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3,在技術(shù)方案1或2的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了一種汽車的車身構(gòu)造,其特征在于:在所述內(nèi)周壁以及所述倒扣部之間形成有沿所述輪罩的圓周方向延伸的棱線,所述倒扣部的下側(cè)部分比所述棱線向徑向內(nèi)側(cè)縮小而構(gòu)成所述下部側(cè)壁,所述倒扣部的上側(cè)部分比所述棱線向徑向外側(cè)鼓出而構(gòu)成所述上部側(cè)壁。
另外,根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案4,在技術(shù)方案3的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了一種汽車的車身構(gòu)造,其特征在于:在所述下部側(cè)壁的車寬方向外側(cè)形成有從所述棱線的附近向下延伸的加強肋。
此外,實施方式的上部凸緣17c與本發(fā)明的凸緣對應(yīng),實施方式的上部棱線L1以及下部棱線L2與本發(fā)明的棱線對應(yīng)。
發(fā)明的效果
根據(jù)技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu),在以半圓狀連續(xù)的保險杠外觀件的輪拱以及葉子板的輪拱的車寬方向內(nèi)側(cè),安裝具有與輪胎的外周面相對的內(nèi)周壁的葉子板內(nèi)襯而構(gòu)成輪罩。葉子板內(nèi)襯與保險杠外觀件的輪拱相面對,與該葉子板內(nèi)襯的內(nèi)周壁相比設(shè)在車寬方向外側(cè)部分的倒扣部具有:從內(nèi)周壁向徑向內(nèi)側(cè)鼓出并與保險杠外觀件的輪拱的下端重合的下部側(cè)壁;與下部側(cè)壁的上方相連并從內(nèi)周壁向徑向外側(cè)鼓出的上部側(cè)壁;從上部側(cè)壁的前端向車寬方向外側(cè)延伸并固定在保險杠外觀件的內(nèi)表面上的凸緣,由此,不僅能夠通過下部側(cè)壁使保險杠外觀件的下端的板厚增加從而提高美觀性,還能夠通過上部側(cè)壁使凸緣的位置從輪拱向徑向外側(cè)離開從而難以觀察到凸緣的安裝部,由此美觀性提高。
另外,根據(jù)技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu),模具由分別對葉子板內(nèi)襯的外周面以及內(nèi)周面進行成形的上模以及下模構(gòu)成,上模具有向前后方向外側(cè)滑動的第一滑動模,下模具有向前后方向內(nèi)側(cè)滑動的第二滑動模,所以,能夠無障礙地將具有倒扣部的葉子板內(nèi)襯注塑成形。
另外,根據(jù)技術(shù)方案3的結(jié)構(gòu),在葉子板內(nèi)襯的內(nèi)周壁以及倒扣部之間形成有沿輪罩的圓周方向延伸的棱線,下部側(cè)壁從棱線的下側(cè)部分向徑向內(nèi)側(cè)延伸,上部側(cè)壁從棱線的上側(cè)部分向徑向外側(cè)延伸,所以,能夠通過棱線提高倒扣部的剛性。由此,能夠防止葉子板內(nèi)襯的下部側(cè)壁相對于保險杠外觀件的輪拱的下端錯位的情況,從而美觀性進一步提高。
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