[發(fā)明專利]一種用于制造蛋白絲的蠶蛹蛋白的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210206309.7 | 申請日: | 2012-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN102718831A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫烽;周小華;余文琴;蔡懷德;馮海燕 | 申請(專利權(quán))人: | 成都起點投資有限公司;重慶大學(xué) |
| 主分類號: | C07K1/36 | 分類號: | C07K1/36;C07K1/34;C07K1/30;C07K1/14 |
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| 地址: | 611330 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制造 蛋白 蠶蛹 制備 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于動物蛋白制備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及從蠶蛹中提取蠶蛹蛋白的方法。
二、背景技術(shù)
蠶蛹是繅絲工業(yè)的主要副產(chǎn)物,每生產(chǎn)1t生絲可產(chǎn)生近1t干蠶蛹副產(chǎn)品。中國是世界上最主要的蠶絲生產(chǎn)國,據(jù)統(tǒng)計,我國每年可產(chǎn)生20余萬噸干蠶蛹副產(chǎn)物。據(jù)測定,干蠶蛹含粗蛋白質(zhì)約48%~60%、脂肪酸25%~31%、糖類2%~5%、甲殼素2%-3%。蠶蛹蛋白是一種優(yōu)質(zhì)純天然全價蛋白質(zhì),其功效比值和生物價明顯優(yōu)于大豆蛋白,且易于被人體消化和吸收,具有促進動物生長發(fā)育的作用。廣泛用在食品、保健品、培養(yǎng)基做氮源,也大量用于制造蠶蛹蛋白纖維。因此,研究蠶蛹蛋白的制備方法,是變廢為寶的重要課題。
現(xiàn)有蠶蛹蛋白的制備方法,如申請?zhí)枮?00910304689.6的“一種利用微波輔助鹽液提取蠶蛹蛋白的方法”的專利,公開的方法是:以干蠶蛹為原料,先經(jīng)粉碎、浸出脫脂得到脫脂蠶蛹粉,后經(jīng)蠶蛹蛋白提取工序提取蠶蛹蛋白提取液,再將蠶蛹蛋白提取液經(jīng)過濾,酸沉,分離、中和、脫鹽、干燥制成蠶蛹蛋白粉產(chǎn)品,其中蠶蛹蛋白的提取工序是采用微波輔助鹽提方法提取蠶蛹蛋白提取液,是在脫脂后的脫脂蠶蛹粉中加入濃度為0.6%~0.8%、pH值為8.0~11的氯化鈉與堿性物質(zhì)(指氫氧化鈉、氫氧化鈣或者氨水之中的一種)的混合鹽溶液;將溫度保持在40~65℃的條件下進行1~3次微波輔助提取、離心除去不溶性物質(zhì)得蠶蛹蛋白提取液;微波功率為200~500W,微波頻率2450MHz,提取時間為5~15min。該方法的主要缺點是:微波處理不能斷裂球蛋白與甲殼素間的化學(xué)連接,提取的蠶蛹蛋白為蠶蛹蛋白與甲殼素的復(fù)合物,將其做食品添加劑可能產(chǎn)生過敏反應(yīng);用其配制的蠶蛹蛋白堿溶液在常溫下結(jié)胨,堵塞抽絲孔,導(dǎo)致蠶蛹蛋白纖維絲斷絲,嚴重影響抽絲質(zhì)量;原料利用率低,只提取蠶蛹蛋白,并未對水解反應(yīng)后可能產(chǎn)生的蠶蛹蛋白肽等進行回收;產(chǎn)品提取率低,提取的蠶蛹蛋白粉質(zhì)量分數(shù)只有85%。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有蠶蛹蛋白制備方法的不足,提供一種用于制備蛋白絲的蠶蛹蛋白的制備方法,能制備脫甲殼素的純度高的蠶蛹蛋白,產(chǎn)品具有蛋白質(zhì)含量高、高濃度堿溶液不結(jié)胨、工藝簡單,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明的主要原理:由于球蛋白溶于稀堿,可采用稀堿提取;蠶蛹蛋白為球蛋白與甲殼素的復(fù)合物,兩者間通過鈣離子等形成配合物。在堿性條件下保持一定溫度和壓力,可導(dǎo)致球蛋白與甲殼素復(fù)合物的配位鍵破壞,游離出甲殼素和球蛋白。失去甲殼素的蠶蛹蛋白喪失在堿性條件下冷結(jié)胨能力,可用于抽絲;蠶蛹球蛋白的等電點為pH4.0-4.5,調(diào)節(jié)體系pH值達到其等電點,即可沉淀出蠶蛹蛋白。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于制造蛋白絲的蠶蛹蛋白的制造方法,以市售脫脂蠶蛹為原料,依次經(jīng)過制備脫脂蠶蛹粉堿性溶液、脫甲殼素蠶蛹蛋白液及其沉淀液、絲用蠶蛹蛋白粉和回收蠶蛹蛋白肽的簡單工序而得成品。其具體的步驟如下:
(1)制備脫脂蠶蛹粉堿性溶液
以市售脫脂蠶蛹為原料,先將脫脂蠶蛹送入粉碎機中進行粉碎,然后收集粉末并過20~60目的篩進行分離,收集過篩粉末(即為制備出的脫脂蠶蛹粉);對未過篩的粗品返回粉碎機再粉碎。再將收集的脫脂蠶蛹粉送入配料釜中,按照脫脂蠶蛹粉的質(zhì)量(kg)∶氫氧化鈉的質(zhì)量分數(shù)為0.1~1.5%的氫氧化鈉的水溶液的體積(L)之比為1∶8~16的比例,向配料釜中泵入氫氧化鈉水溶液,攪拌混合均勻,就制備出脫脂蠶蛹粉堿性溶液。
(2)制備脫甲殼素蠶蛹蛋白液
第(1)步完成后,先將第(1)步制備出的脫脂蠶蛹粉堿性溶液泵入搪玻璃反應(yīng)釜中,在攪拌條件下,向搪玻璃反應(yīng)釜的夾層通入壓力為0.15MPa~0.4MPa的蒸氣,至搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的脫脂蠶蛹粉堿性溶液升溫至70~80℃,并保溫0.5~1h,用以降低脫脂蠶蛹粉堿性溶液的粘度。然后,密閉搪玻璃反應(yīng)釜,在攪拌下繼續(xù)通入蒸氣繼續(xù)升溫至100~115℃,并再次保溫0.5~1.5h后關(guān)閉蒸汽,用以斷裂蠶蛹球蛋白與甲殼素的復(fù)合物。再向搪玻璃反應(yīng)釜的夾層通入冷卻水,再在攪拌下將搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的斷裂的蠶蛹球蛋白與甲殼素的的復(fù)合物的混合溶液進行降溫至40~20℃,就制備出脫甲殼素的蠶蛹蛋白混合液。開啟搪玻璃反應(yīng)釜放料閥,放出脫甲殼素的蠶蛹蛋白混合液,收集備用。
(3)制備蠶蛹蛋白沉淀液
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