[發明專利]一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法無效
| 申請號: | 201210203770.7 | 申請日: | 2012-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN102703862A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 馬步洋;緱彥春;王彬 | 申請(專利權)人: | 江蘇美特林科特殊合金有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/14 | 分類號: | C23C14/14;C23C14/35;B22D37/00;B22D27/04;B22C9/24 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211153 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅銦鎵 管狀 陰極 成型 方法 | ||
1.一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將銅塊、銦塊置于坩堝中,將鎵置于合金加料倉;
2)裝料完成后,關閉爐門,開啟真空泵機組,當爐內真空度小于10Pa時,開始加熱,進入熔煉期,熔煉期真空度在1Pa以下,熔煉溫度為800℃~1150℃,待料熔化至約占全部料的2/3時,開始通電烘模,烘模溫度為200~400℃,烘模約半小時左右。
2.3)熔煉期完成后,進入精煉期,精煉溫度為850℃~1200℃,精煉時間為10?~20min,精煉10~20min后,降溫至720℃~1050℃、結膜,加入原料鎵,進行電磁攪拌3~5min;
4)攪拌完成后進行澆注,澆注溫度為820℃~1200℃,采用底澆注,澆注于管狀模具中;
5)澆注完成后進行冷卻,冷卻至室溫后出爐,拆卸模具,得到銅鎵/銅銦鎵合金管狀坯料;
6)根據產品形狀及尺寸要求,對成型后的管坯機加工,得到最終尺寸的管狀靶材,對管狀靶材進行超聲波清洗,待干燥后真空封裝,至此,得到能用于光伏材料的銅鎵/銅銦鎵合金管狀陰極靶成品。
3.根據權利要求1所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述步驟1)中銅塊和銦塊、鎵的純度均在99.99%以上。
4.根據權利要求1或2所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述步驟1)中配料比例為按重量百分比銅:銦、鎵=50%~90%:10%~50%
根據權利要求3所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述步驟1)中先在坩堝底部放置銅塊,然后再坩堝中上部放置銦塊,裝料緊密,防止“搭橋”。
5.根據權利要求1所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述步驟2)中熔煉期真空度為0.01Pa~1?Pa。
6.根據權利要求1所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述成型方法采用的澆注系統包括真空澆注腔室(1),在真空澆注腔室(1)中設有底澆注管(2),在底澆注管(2)的內側設有冷卻水夾層(3),在底澆注管(2)的外側設有烘模用發熱體(4),在冷卻水夾層(3)的底部和上部分別設有進水口(5)和出水口(6)。
7.根據權利要求6所述一種銅鎵/銅銦鎵管狀陰極靶材的成型方法,其特征在于:所述冷卻水的流量為1L/s~5L/s,采用直接通水或其它冷卻劑激冷,鑄管壁強制冷卻,通水急速冷卻至合金溶液結晶后,打開爐蓋,同時繼續通水,冷卻至室溫。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇美特林科特殊合金有限公司,未經江蘇美特林科特殊合金有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210203770.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種適用于短絨纖維的梳毛機道夫針布
- 下一篇:一種制備金納米顆粒的方法
- 同類專利
- 專利分類





