[發(fā)明專利]一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210200961.8
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN102688988A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設計）人: 任明星;李邦盛
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22D13/06;B22D13/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，按以下步驟進行：一、利用微注塑工藝制備塑料微模型；二、將粒度小于200目的α或β半水硬石膏和去離子水按1∶36～42的質(zhì)量比混合，得混合物，然后向混合物中加入石膏緩凝劑，攪拌10～20s，然后在真空條件下攪拌15～40s，得到石膏漿料，將石膏漿料在真空狀態(tài)下澆入裝有塑料微模型的鋼套中，包埋塑料微模型，形成石膏鑄型；三、待石膏鑄型干燥后，將石膏鑄型從鋼套中取出，放入電阻爐中燒結(jié)，燒結(jié)過程中升溫速度為3K/min，先加熱到200℃保溫1h，然后接著加熱到600℃，并保溫1h，燒結(jié)結(jié)束后石膏鑄型隨爐冷卻至室溫；四、將步驟三燒結(jié)后的石膏鑄型鑲嵌到石墨模套內(nèi)，并將石墨模套安裝到離心機上；五、將合金放入陶瓷坩堝，加熱至合金的熔點以上30～50℃，并保溫30～60min，使合金熔化，對石膏鑄型進行預熱，預熱溫度為合金熔點之下100℃至合金熔點之上100℃，然后啟動離心機，使離心轉(zhuǎn)速達到500～2500rpm，然后立即把熔化的合金注入帶有石膏鑄型的石墨模套內(nèi)，保持30s，然后關(guān)停離心機；六、待石膏鑄型冷卻到室溫，打開石墨模套，取出石膏鑄型，去掉表面的石膏，然后用丙酮清洗，干燥，即獲得金屬微構(gòu)件；其中步驟二中石膏緩凝劑為混合物質(zhì)量的0.05％；步驟五中所述合金為鋅合金、鋁合金、銅合金、金合金、銀合金、錫合金或鎂合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于步驟二中將粒度小于200目的α或β半水硬石膏和去離子水按1∶40的質(zhì)量比混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于步驟五中將合金放入陶瓷坩堝，加熱至合金的熔點以上40℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于步驟五中保溫40～50min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于步驟五中使離心轉(zhuǎn)速達到1000～2000rpm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復雜微構(gòu)件的微熔模精鑄成形方法，其特征在于步驟五中使離心轉(zhuǎn)速達到1500rpm。