[發明專利]一種高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法無效
| 申請號: | 201210200248.3 | 申請日: | 2012-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN102690952A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 劉維;張杜超;劉昭成;歐陽彪 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22B3/46 | 分類號: | C22B3/46;C22B3/10;C22B1/02 |
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| 地址: | 410083 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高硫金 精礦 還原 焙燒 強化 溶液 制備 方法 | ||
1.一種高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,包括如下步驟:
1)將含硫金精礦焙砂在還原劑左右下進行還原焙燒;
2)將還原焙燒后的焙砂采用強酸溶液進行酸浸;
3)對酸浸后的還原焙砂進行過濾,將過濾后的浸出液pH值調至2.5以上,然后在浸出液中加入絮凝劑,通入空氣將濃度為0.2~2g/L的Fe2+氧化為Fe3+,生成絮狀Fe(OH)3,混凝時間20~120min,浸出液中As與Fe3+生成FeAsO4沉淀,浸出液中的硅生成絮狀硅膠,在絮凝劑的作用下絮狀Fe(OH)3吸附上FeAsO4沉淀和絮狀硅膠后長大為易于沉淀的網狀體,并沉淀下來;其反應原理為:
4Fe2++O2+4H+=4Fe3++2H2O
Fe3++AsO43-=FeAsO4
Fe3++3H2O=Fe(OH)3+3H+
4)沉淀后的上清液中含有銅離子,采用鐵置換上清液中的銅,然后過濾,即分別得到海綿銅和精制FeCl2溶液;
5)將精制FeCl2溶液在高溫下進行噴霧熱分解,熱分解溫度為500℃~1000℃,發生如下反應:
4FeCl2+4H2O+O2=2Fe2O3+8HCl
Fe2O3即為鐵紅。
2.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述過濾后的浸出液用氨水將其pH值調至2.5以上。
3.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述浸出液中加入絮凝劑后pH為3.5以上,通入空氣將濃度0.5~1g/L的Fe2+氧化為Fe3+,混凝時間30min~60min。
4.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述步驟5)中的HCl采用水噴淋吸收,得到鹽酸,將鹽酸返回步驟2)中進行酸浸。
5.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,步驟4)中,所述鐵置換銅的步驟為,向沉淀上清液中加入鐵,所述鐵用量為理論用量的1~3倍,在常溫~80℃溫度下還原0.5~10h。
6.根據權利要求5所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述鐵用量為理論用量的1.5~2倍,置換溫度50℃~60℃,還原時間4h~6h。
7.根據權利要求1或3所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述絮凝劑為質量分數0.1~5%的聚丙烯酰胺。
8.根據權利要求7所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述聚丙烯酰胺的質量分數為0.5~0.8%。
9.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述噴霧熱分解溫度為600℃~850℃。
10.根據權利要求1所述的高硫金精礦焙砂還原焙燒強化酸溶液制備鐵紅的方法,其特征是,所述強酸溶液為質量分數5~40%的HCl溶液。
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