[發明專利]帶鍍層點焊方法無效
| 申請號： | 201210199717.4 | 申請日： | 2012-06-18 |
| 公開（公告）號： | CN102699507A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發明（設計）人： | 吳永衡;王進忠;王洋;潘登;高柏峰;蘇立純;都麗娟;劉勤;段慶軍;郭俊 | 申請（專利權）人： | 沈陽鐵路信號有限責任公司 |
| 主分類號： | B23K11/14 | 分類號： | B23K11/14;B23K11/34 |
| 代理公司： | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人： | 王勇 |
| 地址： | 110025 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鍍層 點焊 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種焊接的方法，具體說是將兩個帶鍍層的工件焊在一起的方法。
背景技術
我公司生產的JYJXC-160/260繼電器關鍵件加強接點組件點焊加工中，包括將長加強接點片與補助片點焊到一起的工序。長加強接點片和補助片均為銅件，且在其表面鍍鎳。由于鎳金屬的熔點高于銅金屬，若不去掉鍍層進行點焊，則點焊牢固程度降低，存在焊接不牢固、發生事故的隱患，曾在上海電務段出現過一次點焊不牢固而產生導電不通的情況。隨著該繼電器產量的增多，這種焊接方法的隱患與日俱增。如果焊前去掉鍍層，不僅增加了加工成本，而且延長了加工周期，同時普通銀觸頭的點焊電極，不能滿足鍍層點焊大批量生產的要求。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種帶鍍層點焊方法。
本發明的目的是這樣實現的：在點焊之前，將其中一個厚的工件，放在沖壓設備上，在焊點的位置上沖壓一個窩，窩的周圍加工出一個環形凸起，凸起的高度h為0.2～0.4mm。在凸起處點焊，使兩個工件的接觸，由面與面的接觸改成點與面接觸，使接觸面積下降，局部電流強度增加，熱量集中，容易形成焊核。
與現有帶鍍層點焊工藝相比，本發明的積極效果是：焊合牢固，消除了安全隱患；與去掉鍍層點焊工藝相比，本發明的積極效果是：省去了去掉鍍層工序，提高了加工效率。
具體實施方式
以下給出實施例，具體說明本發明。
????1、使用本發明點焊長加強接點片與補助片
（1）加強接點片與補助片中，加強接點片比補助片厚，故取長加強接點片，放在沖壓設備上，在焊點的位置上加工一個環形凸起，凸起的高度為0.3mm；
（2）在凸起處點焊，將加強接點片與補助片焊接。
使用以上方法再點焊六組長加強接點片與補助片，共計七組。
2、使用現有帶鍍層點焊工藝點焊三組長加強接點片與補助片。
3、對以上十組焊接好的加強接點片與補助片進行拉伸試驗。拉伸試驗測試結果如下（其中序號1-3分別代表使用現有帶鍍層點焊工藝點焊的三組，序號4-10分別代表使用本發明點焊的七組）：
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