[發(fā)明專利]一種水輪機(jī)表面抗磨蝕處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210199077.7 | 申請日： | 2012-06-15 |
| 公開（公告）號： | CN103510035A | 公開（公告）日： | 2014-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 任紅旗;李翠林 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安宇豐噴涂技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C23C4/12 | 分類號： | C23C4/12;C23C4/08;C23C4/06;C23C4/10;C23C4/02;C23C4/18 |
| 代理公司： | 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211 | 代理人： | 張倩 |
| 地址： | 710054 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水輪機(jī) 表面 磨蝕 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水輪機(jī)表面抗磨蝕處理方法。
背景技術(shù)
長期以來，我國水電站中水輪機(jī)過流部件遭受著嚴(yán)重的泥沙磨損，導(dǎo)致水輪機(jī)效率降低，檢修周期縮短、工期延長、非計劃停運(yùn)次數(shù)增加等,嚴(yán)重影響了電廠的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。
為了提高水輪機(jī)過流部件抵抗泥沙磨損的能力，通常采用噴焊技術(shù)在水輪機(jī)表面形成一層保護(hù)層，雖取得了一定的效果，但由于水輪機(jī)過流表面曲線復(fù)雜以及水輪機(jī)磨蝕破壞因素繁多，給強(qiáng)化水輪機(jī)過流表面抗磨蝕技術(shù)帶來許多難題；又因為水輪機(jī)葉型的復(fù)雜性以及工件厚大等特點(diǎn)，給葉片加熱工藝帶來很多困難；而葉片應(yīng)力分布情況復(fù)雜，使得水輪機(jī)在經(jīng)歷了溫度升降后葉片發(fā)生變形。因此采用噴焊技術(shù)對水輪機(jī)（特別是大中型水輪機(jī)）進(jìn)行防護(hù)涂層還存在著許多無法克服的工藝?yán)щy。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有對水輪機(jī)進(jìn)行噴涂存在著多種困難的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水輪機(jī)表面抗磨蝕處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案：
一種水輪機(jī)表面抗磨蝕處理方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：
1】表面處理：
1.1】對水輪機(jī)過流組件表面進(jìn)行除濕、干燥及除塵處理；
1.2】噴涂前檢查；
1.3】表面除脂除污：使用棕剛玉材料進(jìn)行表面活化處理；
1.4】測量：檢查噴前表面糙度程度；
2】噴涂：
2.1】在被噴水輪機(jī)過流部件表面預(yù)處理達(dá)標(biāo)后1-4小時內(nèi)噴涂打底層：
采用超音速火焰噴涂，其中噴涂材料為高NiCr合金，所述超音速火焰噴涂中所使用的噴槍噴射火焰速度為2000-2150m/s，噴槍到水輪機(jī)過流組件表面的距離為20-30cm，噴槍的移動速度為1.0-1.5m/s，噴槍每次噴涂的涂層厚度為0.01-0.015mm；所述打底層粉末飛行速度500-600米/秒，所述打底層的厚度在0.05mm-0.15mm之間；
2.2】在打底層表面噴涂過渡層：
采用超音速火焰噴涂，其中噴涂材料為NiCr合金中摻雜質(zhì)量百分比為60-80%的CrC，所述超音速火焰噴涂中所用噴槍的噴射火焰速度為2000-2150m/s，噴槍到水輪機(jī)過流組件表面的距離為20-30cm，噴槍的移動速度為0.8-1.6m/s，噴槍每次噴涂的涂層厚度為0.001-0.018mm；所述過渡層噴涂材料飛行速度為450-550米/秒，所述過渡層的厚度在0.05mm-0.1mm之間；
2.3】在過渡層表面噴涂功能層：
采用超音速火焰噴涂，其中噴涂材料為CoCr加質(zhì)量百分比為80-90%的WC，
所述超音速火焰噴涂中所用噴槍的噴射火焰速度大于2000m/s，噴槍到水輪機(jī)過流組件表面的距離為20-30cm，噴槍移動速度為0.5-1.5m/s，噴槍每次噴涂的涂層厚度為0.008-0.012mm，所述功能層噴涂材料的飛行速度為300-600米/秒，所述功能層的厚度在0.15mm-0.2mm之間；
2.4】在功能層表面噴涂或刷涂保護(hù)層：
所述保護(hù)層為軟性涂層或硬性涂層，其中軟性涂層為高分子化合劑，硬性涂層為高抗腐蝕合金；
所述軟性涂層的涂層工藝可采用無氣噴涂或刷涂，所述無氣噴涂或刷涂工藝單次的涂層厚度控制在0.05-0.1mm；
所述硬性涂層采用超音速火焰噴涂，超音速火焰噴涂中所使用的噴槍噴射的火焰速度大于2000m/s，噴槍到水輪機(jī)過流組件表面的距離為23-30cm，噴槍移動速度為0.5-1.5m/s，噴槍每次噴涂的涂層厚度為0.025-0.030mm，高抗腐蝕合金粉末的飛行速度為500-600米/秒，所述保護(hù)層厚度在0.05mm-0.15mm之間。
一種水輪機(jī)表面抗磨蝕處理方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：
1】表面處理：
1.1】對水輪機(jī)過流組件表面進(jìn)行除濕、干燥及除塵處理；
1.2】噴涂前檢查；
1.3】表面除脂除污：使用棕剛玉材料按照歐洲表面進(jìn)行表面活化處理；
1.4】測量：檢查噴前表面糙度程度；
2】噴涂：
2.1】在經(jīng)過表面處理的水輪機(jī)過流組件表面上噴涂形成過渡層：
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理，例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
