[發明專利]低碳鋼絞線及其生產工藝

無效

• 申請號: 201210197168.7
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102747624A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 范旭琪;蔡紅衛
• 申請（專利權）人: 江陰市偉裕金屬制品有限公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;B21C1/02;C23G1/08;C25D3/22;C25D5/50;C25D7/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種低碳鋼絞線及其生產工藝，其特征在于：它選擇用低碳SWRH22A鋼或20#-25#鋼來作為鋼絲繩制造原材料，其生產工藝步驟如下：

步驟一、表面處理??將￠5.5mm料線材置于放線架上，經機械去磷設備去除熱軋氧化皮，清洗，然后進清洗槽清洗，酸洗槽進行酸洗，再進入磷化設備進行磷化處理，最后進入烘干設備烘干，得預處理線材；

步驟二、?拉拔??將步驟一得預處理線材置于拉拔機上，進行多道次拉拔，得半成品線材，工字輪收線；

步驟三、水浴熱處理、鍍鋅??將步驟二得半成品線材置于放線架上，經過四段式熱處理爐加熱，加熱溫度為：860℃~920℃，然后進入水槽進行水淬火，烘干，水浴劑溫度為85℃，濃度為5%，最后進行電鍍鍍鋅，鍍鋅溶液為ZnSO₄·7H2O，濃度為350-500g/L，PH值為1.5-3.0，電鍍電流為650A/兆，收線速度為50m/分，冷卻，得半成品線材，收線；

步驟四、濕式拉拔?將步驟三得半成品線材置于拉拔機上，進行多道次拉拔，各道次拉絲模壓縮角為13-14°，潤滑劑采用拉拔專用潤滑劑，濃度為2%~3%，得成品線材，工字輪收線；

步驟五、捻股成繩??將步驟四得半成品線材置于捻股機上捻股合繩，得成品鋼絞線。

2.根據權利要求1所述的一種低碳鋼絞線及其生產工藝，其特征在于：步驟三中的四段式熱處理爐加熱溫度為860℃、880℃、900℃、920℃。

3.根據權利要求1所述的一種低碳鋼絞線及其生產工藝，其特征在于：步驟四種的多道次拉拔的道次為：1.4-1.306-1.19-1.084-0.988-0.9-0.82-0.747-0.681-0.62-0.565-0.50-0.45-0.40。

4.根據權利要求1所述的一種低碳鋼絞線及其生產工藝，其特征在于：步驟四種的原料鋼絲直徑為0.86-0.91mm，經鍍銅后得到直徑1.09-1.12mm銅包鋼絲半成品，鍍層厚度為200-220um。