[發明專利]熱壓模具及壓鑄成形方法

有效

• 申請號: 201210196809.7
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN102729320A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 劉芳恩
• 申請（專利權）人: 劉芳恩
• 主分類號: B28B7/10
• 分類號: B28B7/10;B28B3/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 陳振

1.一種熱壓模具，其特征在于：

包括從下到上依次設置的切漿板模塊，下模板模塊，退料板模塊，模腔板模塊和上模板模塊；

所述切漿板模塊聯接在下模板模塊上；

所述下模板模塊與模腔板模塊之間鎖定，作為一個整體，所述切漿板模塊能相對于下模板模塊做上下往復運動；

所述退料板模塊能在所述模腔板模塊與所述下模板模塊之間做上下往復運動；

所述上模板模塊能相對于所述下模板模塊做上下往復運動。

2.根據權利要求1所述的熱壓模具，其特征在于：

所述切漿板模塊包括切漿板和切漿針，所述切漿針固定在所述切漿板上；

所述下模板模塊包括下模板和下模芯，所述下模芯固定在所述下模板上；

所述退料板模塊包括退料板和退料套，所述退料套固定在所述退料板上；

所述模腔板模塊包括模腔板和模腔芯，所述模腔芯固定在所述模腔板上；

所述上模板模塊包括上模板和上模芯，所述上模芯固定在所述上模板上；

所述上模芯和所述下模芯能伸入所述模腔芯的模腔，使所述模腔芯與所述上模芯，下模芯之間形成產品成形空間；所述切漿針能穿過下模芯，退料套，模腔芯的模腔和上模芯。

3.根據權利要求2所述的熱壓模具，其特征在于:

還包括退料模塊，所述退料模塊用于使所述退料板模塊在所述模腔板模塊與所述下模板模塊之間做上下往復運動；

所述退料模塊包括拉桿；所述上模板，模腔板，退料板和下模板上設有拉桿孔；所述上模板通過拉桿孔與所述拉桿的一端固定；所述模腔板，退料板和下模板通過拉桿孔與所述拉桿套接；

所述拉桿上套接有拉套和壓套；

所述拉套套接在拉桿的下端；所述壓套套接在拉桿外側且壓套下端置于所述退料板的上表面。

4.根據權利要求2所述的熱壓模具，其特征在于：

還包括切漿模塊，所述切漿模塊相對所述下模板模塊與模腔板模塊作為一個整體做上下往復運動；

所述切漿模塊包括彈簧和連接螺桿；所述連接螺桿的一端與所述下模板固定，所述連接螺桿的另一端與所述切漿板固定，所述彈簧穿過所述連接螺桿使所述下模板能相對于切漿板上下運動；所述切漿板與所述下模板之間距離最遠時，所述彈簧長度最長。

5.根據權利要求2所述的熱壓模具，其特征在于：

還包括鎖模模塊，所述鎖模模塊用于使所述下模板模塊與模腔板模塊之間鎖定；

所述鎖模模塊包括鎖模座和鎖模螺桿，所述鎖模座能固定在所述鎖模螺桿上；所述模腔板和所述下模板上設有鎖模孔，所述鎖模螺桿穿過所述鎖模孔；所述鎖模螺桿的上端所述鎖模座的上端之間固定所述模腔板；所述鎖模螺桿的下端與所述鎖模座的下端之間固定所述下模板。

6.根據權利要求2所述的熱壓模具，其特征在于：

所述模腔板設有用于散熱的模腔板水冷通道，所述上模板設有用于散熱的上模板水冷通道。

7.根據權利要求2所述的熱壓模具，其特征在于：

所述下模芯是嵌式下模芯；所述退料套是嵌式退料套；所述模腔芯是嵌式模腔芯；所述上模芯是嵌式上模芯。

8.一種壓鑄成形方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S100：合模；

向所述上模板施加向下的外力，使所述上模板向下運動，所述上模板與模腔板之間的距離減小，直至上模板壓緊所述模腔板；所述下模板保持距離所述切漿板最遠，所述退料板保持壓緊所述下模板；

所述注漿的物料通過上模芯進入產品成形空間；所述切漿針穿過下模芯，退料套伸入模腔芯的模腔內；

步驟S200：切漿；

繼續向所述上模板施加向下的外力，使所述上模板帶動所述模腔板，所述退料板和所述下模板整體相對于所述切漿板向下運動，直至所述下模板壓緊所述切漿板；所述退料板保持壓緊所述下模板；

所述切漿針穿過所述下模芯，退料套，模腔芯的模腔和上模芯，將位于所述上模芯的物料推出；

步驟S300：開模；

撤去向所述上模板施加向下的外力，所述下模板與所述切漿板之間距離恢復到最遠；

步驟S400：產品脫模；

向所述上模板施加向上的外力，使所述上模板與所述切漿板之間的距離恢復到最遠；所述退料板相對于所述下模板向上運動，直至所述退料板壓緊模腔板；所述退料套將產品推出。