[發明專利]高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法

有效

• 申請號: 201210196180.6
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN102746031A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 戴長祿;楊明;楊勇;冉云州
• 申請（專利權）人: 廣東博德精工建材有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法，涉及建材技術領域；特別涉及玻璃陶瓷的建材技術領域；尤其涉及玻璃陶瓷建材產品的生產方法技術領域；具體涉及高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法技術領域。

背景技術

作為專業生產陶瓷復合板及工藝品的企業而言，申請人始終將研發新產品作為企業發展的宗旨，因此，在對第一、二、三代產品已經申請專利的基礎上，又于2012年1月9日以申請號為2012?1000?3236.1、名稱為“玉質微晶玻璃陶瓷復合板制備方法”進行了專利申請。本專利申請就是對上述專利申請的實質性改進。因為，近幾年來，隨著民間收藏熱潮的高漲，玉石工藝品的價格也隨之一路走高；玉石的質地、顏色、花紋、圖案等自然特性一直啟發著雕刻家、畫家、詩人們的靈感，為世人留下了大量的與玉有關的佳作。玉石文化在我國不僅歷史悠久，而且影響深遠，成為中華民族燦爛文化的重要組成部分。為此，申請人在“研制高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板的計劃”下，以天然玉石為母本，利用現代高科技的布料技術和設備，研制開發出高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板，使其具備獨特的玉石感，以此提高精工玉石產品的檔次和附加值，從而便以新穎的高質量產品有效地將提升品牌影響力及市場競爭力與滿足消費者不同需要而服務于社會有機地融合為一體。所以本專利申請就是基于發明人的專業知識與豐富的工作經驗及對事業的不懈追求，在認真而充分的調查、了解、分析、總結、研究已有公知技術及現狀基礎上，以“預定產品成分范圍內擇料”關鍵技術，研制成功的。從而提高了產品的內在質量，克服和解決了已有公知技術與現狀存在的不足、缺陷與弊端，提高了本行業產品的技術含量，具有較好的經濟效益和市場前景。

發明內容

本發明是以“預定產品成分范圍內擇料”關鍵技術，提供高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法，在陶瓷素坯上布施熔塊干粒制成的熔塊干粒陶坯再噴施固定液后燒制成半成品，半成品經刮平定厚、粗拋、精拋、磨邊、倒角、風干、檢選、分色、分級后，制成具有玉石質感和紋理的高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板成品。

通過本發明達到的目的是：①、以“預定產品成分范圍內擇料”關鍵技術，提供高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法。②、通過預定產品成分范圍內擇料，以便獲得符合恒定的高質量要求的產品；即產品能夠在預先設計的成分范圍內，保證產品質量。③、使產品具有獨特的玉石質感和紋理的玉石感而方便制作且實現規范化、規模化、標準化生產。④、使成分范圍內的產品、成分范圍內產品用料的選擇、成分范圍內產品的生產工藝，有機融合的整體構思科學合理、方法簡單易行、效果穩定可靠。⑤、微晶玻璃使用磷酸鈣和(或)氟化鈣做乳濁劑，使微晶玻璃產生分相、結晶，形成半乳濁的狀態，從而使產品具有玉石質感的效果。即熔塊干粒的突出特點是使用磷酸鈣和(或)氟化鈣作乳濁劑，因此，它在布料、燒成后呈半透明乳濁狀態，具有玉石質感。同時，它的始熔點溫度較高，燒成時容易排出氣體，不易形成氣泡和毛孔。此外，它同時與待復合的陶瓷坯體在熱膨脹性能方面相匹配。⑥、利用自動化的布料設備將各種不同色彩的微晶玻璃熔塊干粒在陶瓷素坯表面布出具有石材紋理的圖案，從而提高了產品的美學性能和裝飾美感。⑦、陶瓷生坯具有足夠的生坯強度、適宜的燒成溫度、與仿玉微晶玻璃熔塊匹配的熱膨脹系數等特點。⑧、底釉具有與坯體、仿玉微晶玻璃匹配的熱膨脹系數、高白度、高遮蓋力、亞光效果、適宜的流動度、良好的懸浮性等特點。⑨、使高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板的成分在預先所設計的成分范圍內，作到每批產品都能質量優質、質量統一、質量恒定、質量可靠；規模化且規范化生產的耗能低、省工省時、生產效率高、成本低、有利于廣泛推廣應用。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案為：

一種高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷復合板制備方法：