[發明專利]觸控面板及其制造方法

有效

• 申請號: 201210196082.2
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN103488323A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳耀宗;鄒仕豪;劉修銘
• 申請（專利權）人: 東元奈米應材股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;G06F3/044
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

1.一種觸控面板的制造方法，其特征在于，步驟包括：

選用一可透視性載板，所述載板具有一內表面及一可供觸控的外表面；

在所述載板的所述內表面上成形一圖案化的可剝膠層，其中所述可剝膠層與所述載板的所述內表面包圍界定出一容置空間；

將形成有所述可剝膠層的載板在大于等于所述可剝膠層的固化溫度的環境下持續一特定時間，以使所述可剝膠層膨脹而被定義為一犧牲層，其中所述犧牲層與所述載板的所述內表面包圍界定出一凹陷空間，所述凹陷空間的容積小于所述容置空間的容積，且所述犧牲層抵接于所述內表面的區塊的截面面積自鄰近所述內表面朝遠離所述內表面的方向逐漸增大；

在所述凹陷空間中成形一可透視性的導電層，且所述導電層的厚度小于所述犧牲層的厚度并鄰接于所述載板的所述內表面及所述犧牲層；以及

將所述犧牲層自所述載板的所述內表面剝離，以取得所述載板上形成有所述導電層的觸控面板。

2.根據權利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，在成形所述導電層之前，準備一具有納米碳管的溶液，并將所述溶液往復噴涂于所述凹陷空間中以形成所述導電層。

3.根據權利要求2所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，在所述溶液噴涂于所述凹陷空間之后，將載有所述犧牲層與所述溶液的載板在高于所述可剝膠層的固化溫度的環境下烘培，以使往復噴涂于所述凹陷空間的所述溶液融合形成所述導電層。

4.根據權利要求2所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述溶液包含一導電高分子及多個納米碳管，在準備所述溶液時，依所述導電層所需的透明度與電阻值來調配所述溶液所需包含的所述導電高分子及所述納米碳管的比例。

5.根據權利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，形成所述犧牲層后，使所述載板的溫度保持略低于所述可剝膠層的固化溫度，并將所述導電層成形在所述載板的所述內表面上。

6.根據權利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述可剝膠層通過網印方式披覆于所述載板的所述內表面上。

7.根據權利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，在將所述可剝膠層披覆于所述載板的所述內表面時，所述可剝膠層的厚度控制在80μm至200μm之間。

8.一種觸控面板，其特征在于，包括：

一可透視性的載板，所述載板具有一內表面及一可供觸控的外表面；以及

一可透視性的納米碳管導電層，所述納米碳管導電層以一特定圖案形成于所述載板的內表面，且所述納米碳管導電層的截面面積自鄰近所述內表面朝遠離所述內表面的方向逐漸縮小。

9.根據權利要求8所述的觸控面板，其特征在于，所述納米碳管導電層具有一頂面單元、一底面單元、及連接所述頂面單元與所述底面單元的一側面單元，所述納米碳管導電層的所述底面單元連接于所述載板的所述內表面，而所述側面單元呈內凹的弧狀且所述側面單元的弧心位于所述內表面遠離所述外表面的一側。

10.根據權利要求9所述的觸控面板，其特征在于，所述側面單元的切線斜率自所述側面單元的鄰近所述內表面的部位朝遠離所述內表面的部位逐漸增大。