[發(fā)明專利]觸控面板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210196082.2
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN103488323A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳耀宗;鄒仕豪;劉修銘
• 申請（專利權(quán)）人: 東元奈米應(yīng)材股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;G06F3/044
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面板及其制造方法，且特別是涉及一種觸控面板及其制造方法。

背景技術(shù)

電容式觸控面板通過使用者的手指或?qū)w碰觸在面板上的瞬間產(chǎn)生一個電容效應(yīng)，然后可通過電容值的變化確定手指或?qū)w的位置，據(jù)此達到信號輸入的目的。傳統(tǒng)的電容式觸控面板的基材設(shè)置有正負(fù)極導(dǎo)電線路，其工作原理是當(dāng)使用者碰觸到兩個相隔的感應(yīng)電極時，手指提供兩個感應(yīng)電極導(dǎo)通的路徑，而利用電能方式刺激手指的神經(jīng)或肌肉組織，達到電刺激觸覺反饋的目的，通過檢測正負(fù)極的觸點電容值的改變量，經(jīng)由觸控IC處理后即可分別確定手觸摸的位置，進而確定觸摸屏上手指觸摸點的坐標(biāo)。

已知一種觸控面板10a，如圖1A和圖1B所示，以介電材料含摻納米碳管制作而成，且其導(dǎo)電層103a有別于其他粉體材料如ITO導(dǎo)電材等所制作的導(dǎo)電層成分，納米碳管為細(xì)長的管柱狀材料分散且不溶于溶劑中形成的懸浮溶液，可以利用可剝膠102a制作成陰膜圖案，再經(jīng)涂覆制作導(dǎo)電層103a后，再將可剝膠102a移除后即可形成導(dǎo)電層103a（陽膜圖案）。

然而，現(xiàn)有技術(shù)在剝離可剝膠102a的過程中，由于導(dǎo)電層103a可能同時粘覆于基板101a與可剝膠102a，因此離膜過程需破壞導(dǎo)電層103a的結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)電層103a的邊界1031a則易于剝離過程中產(chǎn)生毛邊而形成不良（毛邊導(dǎo)通）。此不良結(jié)果易使導(dǎo)電層103a的感應(yīng)錯位或陰陽透明電極間的導(dǎo)通。再者，現(xiàn)有技術(shù)于導(dǎo)電層103a厚度越厚時，導(dǎo)電層103a的毛邊將越形嚴(yán)重。

于是，本發(fā)明人有感上述缺陷的可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運用，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例在于提供一種觸控面板及其制造方法，其有助于避免觸控面板的導(dǎo)電層形成毛邊。

本發(fā)明實施例提供一種觸控面板的制造方法，其步驟包括：選用一可透視性載板，其具有一內(nèi)表面及一可供觸控的外表面；成形一圖案化的可剝膠層于該載板的內(nèi)表面，其中該可剝膠層與該載板的內(nèi)表面包圍界定出一容置空間；將形成有該可剝膠層的載板在大于等于該可剝膠層固化溫度的環(huán)境下持續(xù)一特定時間，以使該可剝膠層膨脹形成一犧牲層，其中該犧牲層與該載板的內(nèi)表面包圍界定出一凹陷空間，該凹陷空間的容積小于該容置空間的容積，且該犧牲層抵接于該內(nèi)表面的區(qū)塊，其截面面積自鄰近該內(nèi)表面朝遠離該內(nèi)表面的方向逐漸增大；成形一可透視性的導(dǎo)電層于該凹陷空間中，且該導(dǎo)電層的厚度小于該犧牲層的厚度并鄰接于該載板的內(nèi)表面及該犧牲層；以及將該犧牲層自該載板的內(nèi)表面剝離，以取得該載板上形成有該導(dǎo)電層的觸控面板。

優(yōu)選地，在成形該導(dǎo)電層之前，準(zhǔn)備一具有納米碳管的溶液，并將該溶液往復(fù)噴涂于該凹陷空間中，以形成該導(dǎo)電層。

優(yōu)選地，在該溶液噴涂于該凹陷空間之后，將載有該犧牲層與該溶液的載板在高于該可剝膠層固化溫度的環(huán)境下烘培，以使往復(fù)噴涂于該凹陷空間的溶液融合形成該導(dǎo)電層。

優(yōu)選地，該溶液包含一導(dǎo)電高分子及多個納米碳管，在準(zhǔn)備該溶液時，依該導(dǎo)電層所需的透明度與電阻值調(diào)配該溶液所需包含的導(dǎo)電高分子及納米碳管比例。

優(yōu)選地，形成該犧牲層后，使該載板的溫度保持在略低于該可剝膠層的固化溫度，并將該導(dǎo)電層成形于該載板的內(nèi)表面上。

優(yōu)選地，該可剝膠層是通過網(wǎng)印方式披覆于該載板的內(nèi)表面。

優(yōu)選地，在將該可剝膠層披覆于該載板的內(nèi)表面時，該可剝膠層的厚度控制于80μm至200μm之間。

本發(fā)明實施例另提供一種觸控面板，包括：一可透視性的載板，其具有一內(nèi)表面及一可供觸控的外表面；以及一可透視性的納米碳管導(dǎo)電層，其以一特定圖案形成于該載板的內(nèi)表面，且該納米碳管導(dǎo)電層的截面面積自鄰近該內(nèi)表面朝遠離該內(nèi)表面的方向逐漸縮小。

優(yōu)選地，該納米碳管導(dǎo)電層具有一頂面單元、一底面單元、及連接該頂面單元與該底面單元的一側(cè)面單元，該納米碳管導(dǎo)電層的底面單元連接于該載板的內(nèi)表面，而該側(cè)面單元呈內(nèi)凹的弧狀且其弧心位于該內(nèi)表面遠離該外表面的一側(cè)。

優(yōu)選地，該納米碳管導(dǎo)電層包含一導(dǎo)電高分子及多個包覆于該導(dǎo)電高分子的納米碳管。

綜上所述，本發(fā)明實施例所提供的觸控面板及其制造方法，通過犧牲層的設(shè)計，以達到降低導(dǎo)電層（納米碳管導(dǎo)電層）邊際的毛邊產(chǎn)生的可能。

為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅是用來說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的權(quán)利要求范圍作任何的限制。

附圖說明

圖1A為已知觸控面板成形導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖；