[發(fā)明專利]一種汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工用夾緊裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210195317.6 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN102689205A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊東波;高巖;劉曉利;張瑋;蔡川 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23B5/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機 轉(zhuǎn)子 車削 工用 夾緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置,具體涉及一種汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工用夾緊裝置。
背景技術(shù)
隨著汽輪機技術(shù)的發(fā)展,為了提高燃煤的熱效率,汽輪機單機裝機容量也越來越大,相應(yīng)的汽輪機的部件外形結(jié)構(gòu)趨于大型復(fù)雜化,汽輪機的核心部件轉(zhuǎn)子的也相對超長、超重,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的撓度形變太大(轉(zhuǎn)子理論上是一根剛性的直線軸,而實際由于自動呈現(xiàn)的是一根有曲度的軸,而大型轉(zhuǎn)子由于超長、超重,尤其轉(zhuǎn)子的葉輪位于中間部位,重量也集中于此,在臥車加工,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使其撓度形變被放大化了),轉(zhuǎn)子雙頂車削加工軸頸時,單靠頂尖的力量是不可能帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的,只能雙頂?shù)耐瑫r,轉(zhuǎn)子的一端需用車床的夾盤的夾塊對其進行夾緊帶動其旋轉(zhuǎn)加工的,而這就存在著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時頂尖與轉(zhuǎn)子的中心孔的摩擦力同夾盤夾塊對轉(zhuǎn)子的夾緊后產(chǎn)生的摩擦力雙重作用,存在著過定位的問題,轉(zhuǎn)子若是理想的剛性軸就無關(guān)緊要了,而如上述轉(zhuǎn)子存在著撓度形變,又因為夾盤對轉(zhuǎn)子的夾緊產(chǎn)生的扭矩遠(yuǎn)大于頂尖與轉(zhuǎn)子的中心孔的摩擦力扭矩,就會使頂尖在為夾盤對轉(zhuǎn)子的夾緊力的作用下變形,影響了雙頂車削加工的同心度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工中,頂尖在為夾盤對轉(zhuǎn)子的夾緊力的作用下變形,影響了雙頂車削加工的同心度的問題,進而提出一種汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工用夾緊裝置。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括上半框和下半框,上半框由第一上半框棱柱、第二上半框棱柱和第三上半框棱柱首尾依次連接成一個無底梯形,上半框的兩端分別設(shè)有連接耳,下半框由第一下半框棱柱、第二下半框棱柱和第三下半框棱柱首尾依次連接成一個無底梯形,下半框的兩端分別設(shè)有連接耳,上半框與下半框通過連接耳上連接螺栓對合在一起,第一上半框棱柱、第二上半框棱柱、第三上半框棱柱、第一下半框棱柱、第二下半框棱柱和第三下半框棱柱形成閉合六邊形內(nèi)腔,閉合六邊形內(nèi)腔恰好與被連接件的圓周面相切。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上半框與下半框組合對汽輪機轉(zhuǎn)子非剛性夾緊及與臥式車床的夾塊的浮動連接,避免了轉(zhuǎn)子加工的過定位的產(chǎn)生,也避免了由此產(chǎn)生的頂尖變形造成的雙頂加的同心度不好的問題;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,成本低,便于大范圍使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本發(fā)明的主視圖,圖3是圖2的左視圖,圖4是圖2的俯視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式,本實施方式所述一種汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工用夾緊裝置包括上半框1和下半框2,上半框1由第一上半框棱柱1-1、第二上半框棱柱1-2和第三上半框棱柱1-3首尾依次連接成一個無底梯形,上半框1的兩端分別設(shè)有連接耳4,下半框2由第一下半框棱柱2-1、第二下半框棱柱2-2和第三下半框棱柱2-3首尾依次連接成一個無底梯形,下半框2的兩端分別設(shè)有連接耳4,上半框1與下半框2通過連接耳4上連接螺栓5對合在一起,第一上半框棱柱1-1、第二上半框棱柱1-2、第三上半框棱柱1-3、第一下半框棱柱2-1、第二下半框棱柱2-2和第三下半框棱柱2-3形成閉合六邊形內(nèi)腔,閉合六邊形內(nèi)腔恰好與被連接件的圓周面相切。
具體實施方式二:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式所述一種汽輪機轉(zhuǎn)子雙頂車削加工用夾緊裝置的上半框1的第一上半框棱柱1-1的內(nèi)側(cè)壁上、第二上半框棱柱1-2的內(nèi)側(cè)壁上、第三上半框棱柱1-3的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有橡膠墊片3,下半框2的第一下半框棱柱2-1的內(nèi)側(cè)壁上、第二下半框棱柱2-2的內(nèi)側(cè)壁上、第三下半框棱柱2-3的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有橡膠墊片3。本實施方式中的墊片3保證了上半框1與下半框2對汽輪機轉(zhuǎn)子的非剛性夾緊。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。
工作原理
本發(fā)明使用時,上半框1與下半框2將汽輪機轉(zhuǎn)子夾緊,然后將臥式車床的夾盤上的夾塊拆除,只保留180°對稱的兩夾塊,將被上半框1與下半框2夾緊的汽輪機轉(zhuǎn)子置于臥式車床的夾盤處,上半框1的一個上半框連接耳1-4與下半框2上的對應(yīng)的一個下半框連接耳2-4將臥式車床夾盤上浮動塊夾緊,這樣就實現(xiàn)了對雙頂車削加工轉(zhuǎn)子的非剛性夾緊、浮動連接。
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