[發明專利]高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲

無效

• 申請號: 201210192528.4
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN102735361A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 袁勤華;袁鑫明
• 申請（專利權）人: 江蘇華鑫合金有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02;C22C19/05;C22C9/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

1.一種高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲，具有正極導體和負極導體，其特征是：所述的正極導體是鎳鉻合金絲，其化學組成重量百分比為：鉻9.5±0.02%、鈷1.0±0.02%、硅0.40±0.02%、鈣0.05±0.005%、釔0.05±0.005%、混合稀土0.05±0.005%、不大于0.04%的碳、不大于0.005%的硫、不大于0.05%的鐵及余量的鎳；所述的負極導體是銅鎳合金絲，其化學組成重量百分比為：鎳43.5±0.02%、錳0.4±0.01%、鎂0.16±0.01%、鈣0.05±0.01%、不大于0.1%的碳、不大于0.01%的硫及余量的銅。

2.一種制造權利要求1所述的高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的方法，其特征是：具有如下步驟：a.原材料準備；b.真空熔煉；c.熱軋；d.拉絲、退火；e.成品檢測包裝出廠。

3.根據權利要求2所述的制造高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的方法，其特征是：所述的b.真空熔煉，是指用真空中頻感應爐熔煉，其真空度應達到10^-2mm汞柱；每爐合金錠的頭尾各取一個樣分析，作為雜質的鐵的含量不大于0.05%。

4.根據權利要求2所述的制造高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的方法，其特征是：所述的c.熱軋是指將合金錠熱軋成直徑為Φ8㎜的坯料，然后將Φ8㎜坯料存在缺陷的頭尾斬去。

5.根據權利要求2所述的制造高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的方法，其特征是：在所述的d.拉絲、退火過程中，拉絲時采用潤滑劑；拉絲的道次壓縮率在60%~65%范圍內；成品鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的退火溫度在工藝范圍內不超過±10℃；表面氧化的成品鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲放入預先置有還原劑的井式爐內，在真空狀態下進行退火處理。

6.根據權利要求2所述的制造高精度鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲的方法，其特征是：在所述的e.成品檢測包裝出廠過程中，鎳鉻-銅鎳熱電偶合金絲配對測試時，其熱電動勢數值應符合國家標準GB/T4993-2010規定的Ι級產品標準，與熱電動勢數值相對應的測溫偏差在Ι級產品標準的基礎上再縮小±0.5℃。